西宁特钢34CrMo4圆钢、34CRMO4钢板物理性能
钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
淬火——将钢加热到Ac3或Ac1相变点以上某一温度，保持一定时间，然后以大于vk（vk是过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的速度冷却获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。
34CrMO4圆钢淬火的主要目的——获得马氏体或下贝氏体，为以后获得各种力学性能的回火组织作准备。
淬透性的基本概念
钢的淬透性——是指在规定的条件下，钢在淬火时能够获得淬硬层深度的能力。
34CrMO4钢板淬透性是钢的一种热处理工艺性能，与冷却速度无关。
淬透性也叫可淬性，它取决于钢的淬火临界冷却速度VK（过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的大小。
二、淬透性对钢的力学性能的影响
34CrMO4圆钢淬透性对钢的力学性能有很大影响。淬透的工件，表里性能均匀一致；未淬透时，表里性能存在差异。
淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性（ak)相差特别大。
不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。
三、影响淬透性的因素
34CrMO4圆钢影响钢的淬透性的决定性因素是临界冷却速度（vk)，临界冷却速度越小，淬透性越大。影响因素有：
1、含碳量 ：共析点附近淬透性 ，远离S点差。
2、合金元素： 除Co外，几乎所有的合金元素都降低钢的临界冷却速度，即提高钢的淬透性。
3、奥氏体化：温度越高，保温时间越长，钢的淬透性增大。
34CrMO4钢板淬硬性与淬透性
淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的 硬度。是钢的一种工艺性能。
奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。
淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。
2、34CrMO4钢板淬透性在生产中的应用
对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；
当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；
焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；
对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。
西宁特钢34CrMo4圆钢、34CRMO4钢板物理性能
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火
T10A是常见的一种碳素工具钢，标准GB/T 1298-2008韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），多用于制造手用刀具等简单工具。下面就简单地介绍一下T10的热处理工艺：
常用仪表设备：热电式温度计、中温箱式电阻炉。
普通退火
加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。
T10A正火
加热温度820~840℃，空冷。
高温回火
加热温度650~700℃。
T10A淬火
淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。
T10A回火
温度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用温度200~250℃~，硬度55~60HRC。
以上是一般工厂对T10进行热处理的工艺情况。因为保安腰刀一般只在家庭作坊中进行，基本没有什么仪表设备，主要还得靠刀匠目测和经验。
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。因此，碳素工具钢只能用来制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如用来制造小冲头、剪刀、冷冲模、冷镦模等。特别需要指出的是，碳素工具钢适于做冷镦模，根据冷镦模的工作条件，模具材料除了应有足够的强度以及模具工作表面和型腔要有足够的硬度和硬化层外，还需要有足够的韧度，故这类模具热处理后要求内孔有一定的淬硬层而外部不能淬硬，从而可保持有较高的韧度。如果淬硬层过深，会因工作中承受大的冲击而迅速开裂。但对尺寸较大、负荷较重的冷镦模，也会因淬硬层薄和基体太软而压陷。
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火用作冷作模具的碳素工具钢主要有T7A、T10A、T11A等，其中，又以T10A钢应用为普遍。冷作模具较少采用T8钢，主要有两方面原因：一是T8钢淬火加热过热敏感性大，甚至在加热温度比较低(780~790℃)的条件下，T8钢的晶粒也容易长大，韧度较差；二是T8钢淬火后组织中没有过剩的碳化物，因而耐磨性差。而过共析钢T10A、T11A在加热时能获得比较细的晶粒，淬火过热敏感性小，经适当热处理后可获得较高的强度和一定的韧度。另外，T10A、T11A钢在淬火后组织中还保留一些剩碳化物，可提高模具的耐磨性，这是T10A钢应用比较普遍的原因。
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火碳含量超过1.1%的过共析钢T12A，过剩碳化物较多，并且颗粒较粗大，碳化物在组织中的分布也不均匀，容易形成网状或断续网状，使钢的力学性能变坏。但是，对于韧度要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切边模和剪刀，T12A钢还是可以采用的。亚共析钢T7、T7A的耐磨性不及T10A，但T7、T7A钢有较好的韧度，所以，在制作韧度要求较高的模具时，可采用T7或T7A。
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火碳素工具钢如用水(或盐水、碱水)淬火会引起较大的畸变。碱浴分级淬火是解决其冷作模具淬火畸变的有效措施，又可基本上开裂现象。采用160~180℃碱浴分级淬火特别适合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定强度、高韧度的塑料压模、冷镦模等，或小型的刃口模具(如冲头、落料模等)。
T10A钢板、T10A圆钢交货状态正火当要求有较深的淬硬层时，为了弥补其淬透性不足的弱点，一般将淬火温度提高20~40℃，适当增加保温时间。另一种办法是先在150~170℃碱浴中分级淬火，再在200~220℃硝盐中等温停留一段时间或先选用盐水冷却一段时间再放入硝盐中等温，其目的都是为了增加淬硬层深度。
W18Cr4VCo5钢板、W18Cr4VCo5圆钢现货8mm-460mm
W18CR4VCo5圆钢加工性
工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。
热处理
工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。
W18CR4VCo5圆钢耐削性
对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。
W18CR4VCo5圆钢淬火温度
工具钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
W18CR4VCo5圆钢淬硬透性
淬硬性是钢在淬火后所能达到 硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。
脱碳敏感
工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工具钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。
W18CR4VCo5合金工具钢
在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。
加入Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性，可根据要求，有选择地加入或同时加入其他元素(加入总量一般不超过5%)，即形成一系列的合金工具钢。
按用途分类
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳质量分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55但韧性良好。
高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为 次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火(化学成分不同，回火温度不同)出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
W18Cr4VCo5钢板、W18Cr4VCo5圆钢现货8mm-460mm
高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。多系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。
钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。
钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。
W18Cr4VCo5钢板、W18Cr4VCo5圆钢现货8mm-460mm
38CrMOALA圆钢、38CrMOALA板材价格能否止跌反弹
回顾2021年6月份，市场建筑钢材价格冲高震荡趋弱的行情。具体武汉市场月成交总量与日均成交量月环比继续减少。对比于全国其他市场，6月份武汉市场鄂钢E理计的均价为4931元/吨，单次涨价行情 累计涨幅为80元/吨，跌价行情 累计跌幅为240元/吨，较2021年5月份均价下移了约500元/吨。资源方面，6月湖北省内长流程与短流程钢厂总体产量维持饱和态势，月环比幅减少，省外资源基本按计划兑现，供应压力偏低，而社会库存基本持平。随即进入7月份，市场价格能否止跌反弹，整体行情又将如何演绎？笔者综合几方面因素进行简单探讨。
38CrMOALA圆钢、38CrMOALA板材价格能否止跌反弹
从区域同类钢厂价格对比来看，6月份，武汉市场鄂钢抗震螺纹钢均价较长沙约低34元/吨；较南昌约高49元/吨、较上海约低70元/吨，6月份武汉价格较长沙的价差幅度加大，较南昌的价差有所缩小，较上海的价差则由高转低，表明武汉与华东区域的价差有所扩大，上海螺纹钢价格月环比表现更为坚挺，从月环比均价价差幅度变化来看，以上4个市场，南昌市场价格相对弱，武汉市场处于关联几个市场的相对低位，从而表现出洼地水平。
从生产成本角度来看，2020年6月份以来，铁矿、焦炭均价月环比均不同程度上涨，而废钢均价月环比有所下跌，但幅度小于铁矿和焦炭，由此看来，长流程钢厂的生产成本月环比继续增加，幅度或达到180元/吨不等，而短流程钢厂的生产成本月环比有所下降，但对比成品材均价的涨跌幅来看，钢厂盈利空间进一步收窄，钢厂挺价意愿较强，成本考虑应逐渐起到托底作用，但仍需市场接受消化。现省外限产消息持续发酵，或对原料价格形成抑制，钢厂利润能否修复值得关注。
38CrMOALA圆钢、38CrMOALA板材价格能否止跌反弹
从省内钢厂的调研情况来看，14家钢厂中，3家长流程钢厂基本正常饱和生产，1家在7月份或安排减产往省内供应将减量约10万吨，具体以钢厂实际为准；其余10家短流程钢厂整体产量则维持饱和状态，暂无增量空间。因此在此种情况下，7月份省内钢厂的供应量环比或有所趋缓，而省外资源或待区域价差修复后再恢复供应，若按计划兑现，则对价格止跌企稳结合成本因素或形成支撑。
从社会库存的变化情况来看，武汉螺纹钢库存降势趋缓，线盘库存由降转增。结合供应来看，6月省内资源供应压力较大，资源往高位区域市场有所分流，省外资源流入趋缓，但目前武汉整体库存水平回到累库状态，表明时至淡季，需求的确有所萎缩。伴随6月份市场呈现的冲高承压行情，现市场商家心态观望居多，表明资源消化至下游的表现有所减少，整体需求有待恢复。
38CrMOALA圆钢、38CrMOALA板材价格能否止跌反弹
而结合武汉市场同口径样本的成交量来看，截止至6月30日，6月份21个工作日的合计成交量环比2021年5月份19个工作日的合计成交量减少0.12%，日均成交量6月环比5月减少9.63%。从年同比来看，今年6月21个工作日的合计成交量同比2020年6月份21个工作日和2019年19个工作日的合计成交量分别增加15.72%和72.51%，日均成交量同比分别增加15.72%和56.08%。
从环比数据来看，火爆的成交态势进入6月份进一步趋缓，但从同比数据来看，今年整体成交表现仍属近两年的高位，结合库存数据来看，表明需求仅是相对转弱。目前整体价格仍属相对高位，因此在底部有支撑，冲高有压力的背景下，对7月的价格预期应维持高位区间震荡运行。
进入7月份，2020年7月份环比6月份的总成交量增加8.5%，日均成交量环比减少0.91%；2019年7月份环比6月份的总成交量环比增加22.86%，日均成交量环比增加1.49%。目前整体成交量尚处高位，若今年7月需求不至于进一步明显萎缩，则在整体供应预期并未形成叠加的情况下，对市场价格或形成一定支撑。
预计7月武汉市场建筑钢材行情或呈现底部有支撑高位仍有压力的止跌反弹预期，但仍需保持谨慎乐观。