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黄冈供应D2精光板工厂直销
产品介绍：
黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。黄冈D2模具钢是一种工具钢，含碳量达1.5%，含铬量达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢，D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性，缺点是耐腐蚀性略显不足，是一种比较适合实用的钢材，Bob Dozier很喜欢用D-2。D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。D2国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5% 铬的质量分数高达11.5% 经热处理后硬度可达60HRC 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。黄冈D2模具钢是高耐磨微变形冷作模具钢 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5% 铬的质量分数高达11.5% 经热处理后硬度可达60HRC 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、率、多品种的发展 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比 该钢在化学成分上增加了Mo、 V，改变了钢的铸造组织 改善了菜氏体的形貌 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差。
天强特殊钢（产品介绍）：
黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。黄冈D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。经热处理硬度可达60HRC。芬可乐D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度，仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。
<黄冈>天强特殊钢有限公司
黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。黄冈D2模具钢是合金工具钢。成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%Si=0.3%特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韧性佳，耐冲击，很金含量高，故高温抵抗软化力佳，硬化后可实施炭化处理。使用范围：冷作用模具钢，滚牙、搓牙搓钢珠模板，冲孔模，圆形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑胶模具。热处理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根据所要求的使用性能回火，低温回火100~250度，HRC61~63，适合要求高硬度，高韧性的物件高温500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度区间使用，模具不会减硬度，适合在此温度间使用的高硬度物件！
天强特殊钢（产品介绍）：黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料等等。黄冈D2模具钢是一种非常坚硬的钢材，专为高冲击和重型使用刃具而设计。由于它的坚硬，在使用中的表现特别好，所以我们也能看到它在被大量使用。在荒野、沙漠、高山，或者是其他的野外，D2在这些环境中的使用良好，D2的用途就是为了重型工作和户外而制造的。许多重型使用的刃具都采用D2钢。它在各种恶劣的环境下，都有很大的用途。拥有一些耐腐蚀性对于重型刃具来说至关重要。D2工具钢刃具的优势：良好的刃刃边缘保持性，能够承受重型使用以及耐用性，能够提供一定的耐腐蚀性。
天强特殊钢（产品介绍）：
黄冈天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸黄冈钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。黄冈D2模具钢是合金工具钢。成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%Si=0.3%特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韧性佳，耐冲击，很金含量高，故高温抵抗软化力佳，硬化后可实施炭化处理。使用范围：冷作用模具钢，滚牙、搓牙搓钢珠模板，冲孔模，圆形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑胶模具。热处理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根据所要求的使用性能回火，低温回火100~250度，HRC61~63，适合要求高硬度，高韧性的物件高温500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度区间使用，模具不会减硬度，适合在此温度间使用的高硬度物件！
