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更新时间：2024-11-08 18:05:25 浏览次数:2 公司名称：邢台 新普机械制造厂
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 3800/台 |
| 发货期限 | 1-2 |
| 供货总量 | 500 |
| 运费说明 | 包邮 |
黄冈二次构造柱浇筑机支持定制
新乡市新普设备是一家集研发、设计、生产、销售为一体的振动筛分及输送设备的生产制造型企业。吸收国内外同类产品的技术优势，坚持科技***，以人文为中心，为客户量身定制***的机械产品。我公司经营的设备有试验筛、旋振筛、超声波振动筛、摇摆筛、气流筛、轻型直线筛等精细筛分设备以及各类矿用筛分设备和多种输送设备。公司生产的DY系列振动、破碎、输送等设备***应用于食品、医药、化工、冶金、陶瓷、矿山、磨料、塑料、玻璃、涂料、公害处理等诸多领域，产品销往内蒙古、黑龙江、山东、广东、湖北、湖南、上海、台湾等全国30多个省市，并与美国、德国、泰国、土耳其、日本、澳大利亚、印尼、沙特、荷兰等几十个和地区的客户建立了长期合作伙伴关系。新普人始终坚持“诚信、严谨、***、、共赢”的价值理念，以“真心、真货、真价”为原则，不断为客户提供切实可行的解决方案，持续为客户创造价值。
新普机械制造厂
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分仓完成后对接缝处外沿进行封堵。由于压力灌浆时一旦漏浆很难进行处理，因此采用封缝砂浆与聚乙烯棒密封条相结合进行封堵。墙体吊装前将密封条布置在墙体边线处，吊装后将砂浆填充在接缝外沿，将密封条向里挤压，支模固定待砂浆养护至初凝（不少于24h）能承受套筒灌浆的压力后，再进行灌浆。 现场灌浆作业 2.3.3灌浆时需提前对灌浆面进行洒水湿润且不得有明显积水。采用压浆法从套筒下孔灌浆，通过水平缝连通腔一次向多个套筒灌注，按浆料排出先后用橡胶塞（或软木塞）依次封堵排浆孔，灌浆泵一直保持灌浆压力，直到所有套筒的上孔都排出浆料并封堵牢固后再停止灌浆，一个出浆孔封堵后需持压5s，确保套筒内浆料密实度。如有漏浆须立即补灌。 2.4叠合板吊装工艺 2.4.1在进行叠合板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线； 2.4.2叠合板在与预制构件或现浇构件搭接处放出1cm控制线； 放出叠合板边线及叠合板架体定位线 放出叠合板板面1厘米控制线 2.4.3待叠合板下放至距楼面0.5m处，根据预先定位的导向架及控制线微调，微调完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落，降落至100mm时，一名工人通过铅垂观察叠合梁板的边线是否与水平定位线对齐。 总包预算时应该注意的事项 1、装配式楼层后浇混凝土应该与现浇混凝土区分开，定额子目中有单独的项，后浇混凝土梁板比现浇高65元/m，后浇混凝土墙柱比现浇高150元/m；后浇混凝土墙柱模板比现浇模板高8元/㎡； 混凝土综合单价对比 模板综合单价对比 2、装配式外墙密封注浆、嵌缝、打胶 3、装配式外墙橡胶止水带 4、装配式外墙与梁、连梁交接处有企口，这里梁的下部钢筋、箍筋是含在预制外墙中的，不应该重复计算，例如：YWQ41的预制墙顶部的梁在计算时应该如何编辑？层高2900mm预制墙含75MM的预留企口一共是2780高，这里的梁应该编辑成异形，高度只有120mm，且只能计算上部纵筋。 5、计算叠合板注意事项：1）叠合板上层现浇部分钢筋只需计算面筋，下部预制板含有底筋；2）预制板拼缝处的后浇节点容易遗漏； 6、在计算预制阳台板、预制空调板应注意，阳台板及空调板处的节点翻遍不需要单独计算钢筋、混凝土、模板；是含在阳台板、空调板这个预制构件中的； 7、装配式混凝土结构工程的综合脚手架按本定额相应项目乘以系数0.85计算； 8、装配式混凝土结构工程的建筑物超高增加费按本定额相应项目计算，其中人工消耗量乘以系数0.7。 建筑传统工艺与装配式建筑的对比分析 1、本次分析的是项目1#楼，34层，层高2.9m，建筑面积22862.69㎡，是在同一预算价格、范围、建筑做法的基础上进行分析； 建筑传统工艺与装配式建筑 1.钢筋需要在现场绑扎，下料，十分繁琐，工人用量多，使用工具多，携带上下楼不方便；2.柱子模板下料使用木模板，资源浪费严重，回收利用性能较差，强度不高，容易包浆，涨模，不易控制，工人操作复杂；3.使用对拉螺栓，造成墙壁上有空洞，后期封堵困难；4.混凝土在现场浇筑，需要商混站发到现场进行浇筑，工人用量多，且时间间隔长，容易产生施工冷缝，混凝土现场凝固，强度无法保证 1.装配式结构的主要在预制厂批量生产，钢筋绑扎、下料都在工厂进行，人力物力集中，系数高；2.模板采用钢膜，强度较高，可多次利用，批量生产，大大节约木模资源；3.不用使用对拉螺栓，不需要后期封堵4.构件现场使用斜支撑固定，强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒，并注浆强度高 工艺优劣对比 1.窗台楼板使用木模支设，模板用料太多，人工用量大，材料运输多；2.模板拼接处不牢固，容易跑浆，只是楼板底部不光滑、出现拼缝，起拱度不好控制，且模板浇筑完混凝土拆除费劲，人工多。3.模板底部支设加固需要用的脚手架较多才能保证木模板的稳定性；搭设和运输脚手架使用人工较多4.楼板钢筋绑扎直接在模板上进行，很容易造成钢筋位移，导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成整体体结构强度。 1.叠合板直接吊装，不需要模板；2.由于叠合板自身强度高，所以底部支撑用料少，人工和材料少；3.叠合板底部都是工厂机械化制作，光滑且强度高，4.叠合板上部绑扎钢筋，混凝土浇筑一次成型强度高 传统楼梯模板在现场搭设复杂，模板强度不好控制，浇筑完混凝土后成品质量不好控制，需要二次抹灰找补，且拆模费力费工 装配式结构梯在工厂用钢膜做好、强度外观。直接吊装即可，省人工省工序。 传统建筑二次结构需要砌筑、材料运输、人工、都极其浪费，隔音、保温性能较差； 装配式结构非承重墙均采用工厂预制构件现场吊装，需要二次砌筑，位置少，极大地减少人工和材料 传统结构外脚手架采用钢管和卡扣固定，使用工人和材料巨大，且危险性较高 装配式建筑外脚手架采用电动滑轮升降型，既保证性能，也节约人工人力 同体量的建筑来看，现代额装配式建筑施工相比传统现浇施工人数仅在50%左右，是施工质量大大提高、隐患明显减少。 装配式建筑作为一种政府力推的新工艺，预制装配率达到50%以上的，给与3%~5%的建筑容积率奖励，每平方米造价可节约180~300元；目前市场供应选择面小，造成了价格偏高。相信在不久的将来，随着技术、市场等方面越来越成熟，对建筑工期、成本会带来很大的影响。
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众所周知，二次结构浇筑一般是楼房，要想达到好的施工效果，既费神又费力。自从有了二次结构浇筑泵，施工变得简单多了，因此在越来越多的建筑工地得到广泛应用。那么，二次结构浇筑泵究竟有哪些优势呢？ 1.体积小，重量轻 针对二次构造专门研发的细石混凝土输送设备，体积小，重量轻，移动方便，是狭窄施工环境的选择。 2.遥控操作 微型二次结构浇筑泵具备遥控和手动双控操作模式，有限控制范围的操作台扩大到了无限范围的操作空间，方便了工人合适位置进行操作，省时省力。 3.用途广泛 可以应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱注浆、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 4.配置高 泵机配置高，全液压操作，采用高硬耐磨合金材料，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命更长。 5.出口压力高 出口压力可达30公斤，水平远距离可达25米，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求。 6.先进系统，无极变速 采用先进的S管阀液压环向系统，能满足细石混凝土的输送；无极变速，混凝土流量1-7每小时，可以自由调节；可升降限位，可调节降低料斗的高度，斗车可直接方便的倒料入斗。 7.双向功能，PLC控制 具备泵输送和可回吸的反泵功能，减少管道堵塞；电器部分采用PLC控制，抗干扰能力强，可靠稳定，操控特性好
