几种连接方式比较 1,搭接 主筋搭接长度是其直径的40倍,在搭接处,笼子的主筋端部都在同一断面上,其中一 个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z”字型。这种搭接的优点是:现场施工时,对搭接处的焊接要求不高,间断点焊即可,施速度快,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小。其缺点是:由于搭接长度长 ,主筋的使用量会有些增加,造成材料的浪费。国外多采用这种连接方式。 2,错开接 主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型。这种搭接的优点是:由于搭接长度短,节省材料,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺点是:对搭接处的焊接要求高,施工速度慢。这种连接方式是国内普遍采用的。 3,用螺丝(COUPLER)对接 对接处,主筋端头不需要在弯曲机上加工,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝。施工对接时,用圆螺母(COUPLER)将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快,节省材料,但成本高,对主筋的对中性要求高,对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国外,这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。 4,对接处加辅助材料 主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工。现场施工时,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材。这种施工速度快,简单易行,但浪费材料,搭接处对混凝土的流动性有影响。 随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如:采用的主筋直径越来越大, 直径可达?50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢, 直径可达?16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施高。 |
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工作台面积:1600mmx1600mm,上其特点有:本机精度高、噪音小、速度快、跳距准。采用先进的电脑数码拉带系统,触摸屏操作PLC程序控制:①送料长度可根据客户需求自行设置,②具有油压电脑自动系统当油压过高或过低器自动确保机器在正常的油压范围内工作,③伺服送料长度与机器模切速度进行自动设置,无需调节。5.5寸偏光片一模可达170片,是电子行业中理想的非金属材料冲型设备。整机设计:①材料不接地;不易受潮;不受污染;②模切行程170MM,压力;③具有精度高、噪音小、跳距准、等优点。放料部分:①放料配备电机、可正、反转,②自动张力控制器控制张力,操作方便③放料部分采用自动工作台面积:1600mmx1600mm,上其特点有:本机精度高、噪音小、速度快、跳距准。采用先进的电脑数码拉带系统,触摸屏操作PLC程序控制:①送料长度可根据客户需求自行设置,②具有油压电脑自动系统当油压过高或过低器自动确保机器在正常的油压范围内工作,③伺服送料长度与机器模切速度进行自动设置,无需调节。5.5寸偏光片一模可达170片,是电子行业中理想的非金属材料冲型设备。整机设计:①材料不接地;不易受潮;不受污染;②模切行程170MM,压力;③具有精度高、噪音小、跳距准、等优点。放料部分:①放料配备电机、可正、反转,②自动张力控制器控制张力,操作方便③放料部分采用自动感应放料。感应放料。