钢筋笼地滚机-好产品放心可靠

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建贸机械设备有限公司

轨道行走部分；机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充当行走轨道，保证行走的稳定性，提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用，若场地空间大，可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备，机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员，确保生产组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。淮北钢筋笼绕筋机调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频

 钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外观检查钢筋笼绕筋机
  钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
  当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
  钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

基本工艺流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。  焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊部主筋。 钢筋笼绕筋机

二、技术参数1、型号； TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ3000mm 长度12m3、绕筋线速；0---15.44、小车速度；0---1.38济宁腾宇淮北钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架) 5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw7、整机质量；3500kg 小车 15*1.3*1.59、安装尺寸；16三 功能应用 主机；含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺，则不分旋转反向。

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