T10A合金圆钢品质过关

<淮安>鸿达昌业钢铁销售有限公司
淮安T10A合金圆钢品质过关

淮安鸿达昌业钢铁销售有限公司 现拥有多个大型钢板现货仓储库，切割车间里配有多台万瓦激光、数控等离子·火焰 全套切割设备。可为用户提供优质钢板以及按图切割各种规格钢板件。常年主营：耐磨钢板，特厚钢板，合金钢板，弹簧钢板，低合金高强度钢板，锰钢板，锅炉容器等 耐磨钢被广泛用于制造矿山、筑路、冶金、发电和水泥等工程机械领域使用的耐磨部件。本公司根据市场需求相继开发出了布氏硬度级别为450HBW、500HBW的高强度耐磨钢钢板不仅具有较高强度及硬度而且还有较好的韧性和良好的焊接性。由于钢板硬度级别高后续切割工艺不当容易造成切割裂纹。 钢板切割分为冷切割和热切割两类冷切割包括水流切割、剪切、锯切或磨料切割热切割包括氧气燃料火焰切割、等离子切割和激光切割。其中氧气燃料火焰切割在传统切割方法中应用广具有设备简单、投资少、效率高等优点;同时也有钢板热影响区宽切割质量差对于低合金高强钢板切割易出现裂纹等缺点。此切割裂纹类似焊接时的氢致应力裂纹是一种延迟裂纹一般切割后放置一段时间才出现。切割裂纹可以通过优化钢板成分及改进热处理工艺等进行本文着重从后续钢板切割工艺上进行分析提出改进措施进一步降低切割裂纹风险。 1高强耐磨钢简介 1.1高强耐磨钢板工艺路线 电炉炼钢→LF精炼→真空处理→连铸→钢坯加热→轧制→钢板矫直处理→淬火+回火→钢板切割及检验→入库 1.2产品规格 (8～80)mm×(1800～3900)mm×(6000～11000)mm 1.3火焰切割裂纹 高强耐磨钢板氧气燃料火焰切割后在钢板切割的断面上分布有垂直于钢板表面的裂纹随着钢板硬度和厚度的加大出现切边裂纹的风险也增大。 2切割裂纹分析 2.1切割裂纹特征 切割裂纹具有延迟特征存在一个潜伏期故称为延迟裂纹。这类裂纹是在氢、钢板淬硬组织和拘束应力的共同作用下产生的其形成温度范围一般为室温～200℃(Ms)由于氢的作用而具有明显的延迟特征故又称为氢致裂纹。裂纹的产生存在着潜伏期(几小时、几天甚至更长)、缓慢扩展期和突然开裂3个接续的过程。 2.2切割裂纹形成机理 关于氢致延迟开裂的机理目前有很多理论如空洞内气体压力学说、位错陷阱捕氢学说和氢吸附理论等。但是能够较好解释氢和应力交互作用的延迟裂纹理论是氢的应力诱导扩散理论。 应力诱导扩散理论认为金属内部存在的缺陷(如空穴、微夹杂物、晶格缺陷等)提供了潜在的裂纹源在应力的作用下这些缺陷的前沿会形成应力集中的三向应力区诱使氢向高应力区扩散并发生聚集。天然气燃烧产物吸附在钢板上随着钢板内部氢含量的增加缺陷处应力不断增大其脆性也因位

nm400耐磨板焊接方法 nm400耐磨板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。低强度水准的焊接材料，不易产生低温裂纹，因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在 的焊道使用可产生与母管相匹配硬度的硬性耐磨焊材。 1、尽量减低焊接中氢的输入，减少开裂可能：焊前去除nm400耐磨板焊接部位的油漆、锈迹、油、焊渣等污迹，保持良好的状态。这些污迹会引起nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低温裂纹；对焊接材料使用低氢系、超低氢系的焊接材料；必要时，按要求对nm400耐磨板进行预热或焊后保温，预热包括焊前加热焊缝及多道焊接过程中保持适当的层间温度。 2、尽量降低焊后残余应力，减少开裂可能：由于焊缝未填满时残余应力极高，由此焊接须连续完成，多道焊时避免层间温度以下的冷却；精心设计焊接结构——避免焊接断面过渡过于剧烈，焊缝过于集中，确保焊接件结构配合合理，焊缝无缺口；保证每个焊接件尽可能长时间地自由收缩。 淮安鸿达昌业钢铁 现拥有两个大型钢板现货仓储库，切割车间里配有多台万瓦激光、数控等离子·火焰 全套切割设备。可为用户提供各种优质钢材以及按图切割各种规格钢板件 ，常年主营： 耐磨钢板：NM360、NM400、NM450、NM500 合金钢板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 弹簧钢板：65Mn、60Si2Mn 特厚钢板：Q345B/Q355B、Q235B 、45# 耐候板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 锅炉容器板：Q245R、Q345R 低合金高强度钢板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。 锰钢板:40Mn锰钢板、45Mn锰钢板、50Mn锰钢板、60Mn锰钢板、70Mn锰钢板，厚度0.1mm-600mm以上材质均有现货