传统的钢筋加工分为三个部分,首先利用机械对钢筋进行校直,然后扭成所需的形状,用锋利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似,它是由四个部分组成的:是钢筋的进给部;第二是校直部分,前两部分由一组伺服电机系统驱动;第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动;是计算机控制部分,采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。产品特点:1.设备维护成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2. 从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3. 采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4. 省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5 一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及报警功能。常用材质:型钢产品规格:501、直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;2 、卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03、 直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04、多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05、可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06、无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07、淮安数控钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08、高强度自动上料架可承载更多原材料。

淮安弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯性平面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时,横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内,并通过弯曲中心,梁只发生弯曲,不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴,梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲,要求梁的横截面至少有一个对称轴,全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁,为使梁只发生弯曲不扭转,梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点,这一点称为弯曲中心,或剪切中心代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;02卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03直条钢筋自动上料系统比同行上料速度 3-5 倍;04多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07卧式钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08高强度自动上料架可承载更多原材料。


外形尺寸 12000X2180X1560(mm) 整机一体化的结构,转运方便,无需固定, 全机械传动式结构,噪音小,维修方便, 机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生; 可实现双向自动弯曲钢筋,淮安数控钢筋弯曲中心可弯曲钢筋直径为32。产品优势● 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;● 双独立机头,工作更,自由定尺,细节久科自主研发改造;● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;


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淮安数控钢筋弯曲中心能够加工的钢筋图形非常。直角、斜角的各种相互组合对于淮安数控钢筋弯曲中心来说都是非常简单的图形。淮安数控钢筋弯曲中心甚至能够制作弧形。特殊的定制模具配合多次弯曲的办法可以制作大部分的钢筋圆弧。淮安数控钢筋弯曲中心的图形范围覆盖了现在钢筋加工行业的承台、盖梁、箱梁、T梁、大尺寸箍筋、大尺寸骨架等绝大多数施工项目。淮安数控钢筋弯曲中心两个机头同时工作,成倍了工作效率,工人加工长度较长的钢筋图形时更加的方便。弯曲中心采用PLC数字化控制,工作精度高、响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋,具有结构紧凑、操作简单、效率高、功能强、维护方便等特点;主要由弯曲平台、弯曲机头、弯曲导轨、定尺、控制系统、上料系统和夹紧装置七部分组成。很多的路桥、高铁、高速、梁场、钢筋加工厂、水电站、核电站等大型施工项目都需要使用淮安数控钢筋弯曲中心来弯曲棒材钢筋。

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