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辨别铅玻璃的方法：1.看标识，外包装上通常都有标识2.看外观，表面应没有气泡，没有凝聚物3.观察色泽，通常铅玻璃是透明的，表面没有黑色杂质，色泽均匀4.检测性能，是否达到所标注的防护当量5.观察切割面是否光滑平整铅玻璃具有良好的光学性能，原因如下：铅玻璃具有良好的光学性能是由于铅的含量较高。铅的高原子序数也提高了材料的密度，因为铅的原子量非常高，为207.2，而钙的原子量为40.08。钠玻璃的密度为2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的铅晶体密度约为3.1g/cm3（51g/in3），高铅玻璃的密度可超过4.0g/cm3（66g/in3），甚至可达5.9 g/cm3（97 g/in3）
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铅玻璃厂家将出窑的铅玻璃毛板进行磨抛，经切割就得到具有天然大理石美丽外观的彩色铅玻璃装饰板。实际上，一次法铅玻璃的着色工艺与传统平板玻璃和日用玻璃的着色基本相同，不同之处在于其后续的成型工艺。铅玻璃装饰板一次着色工艺有如下的优点:(1)水淬玻璃颗粒着色均匀一致，制成的整个铅玻璃板无色差，颜色完全相同;(2)生产技术成熟，生产过程易于控制;(3)适合少品种大量生产1。缺点是:(1)对不同颜色的产品，势必造成窑炉频繁换料，适应性差;(2)由于换料时间长对于熔化面积为10 - 20m2的窑炉，换料一般需4-6天，会不可避免地造成浪费;(3)不同的过渡料需要分开存放，故占仓库面积增大;(4)若储存不当，还会引入其它杂质，影响粒料质量;( 5)在使用变价金属离子作着色剂时，由于不同价态离子的相对含量难于控制，可能造成晶化前后的玻璃颜色不一致。例如，使用氧化铜制造绿色铅玻璃时，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相对含量难于控制，结果使制成的铅玻璃时呈绿色，时呈褐色，很不稳定。另外，即使晶化后的铅玻璃颜色与未晶化前一样，但使用这类板再加热弯曲制弧形板时，同样会由于变价金属离子价态及相对含量的变化，而也会造成弧形板与平面板色调的差异，若在一个装饰面同时使用这2种板，则色差更为显著。
防辐射铅玻璃的用途：1.比重高，主要用于冲压厂、手机厂、机械厂加重作用，比如：手机配重；2.防辐射，防护材料，主要用于医院射线室，起防护作用；3.电解，用于电镀行业，一般用于电解槽起导电作用；4.另外防辐射铅玻璃质地软，主要是用于防震;5.防酸碱耐腐蚀，防辐射铅玻璃主要用于电镀和化工行业，装一些带有酸碱性的特殊液体。一些少量的铅玻璃和特殊光学玻璃是用坩埚窑来熔炼的，所说的坩埚就是耐火材料做的容器，外形有的象水壶，有的象短粗的杯子，将它们放置在高温窑炉中，烧得通红，再将原料加在里面。在坩埚中原料发生各种高温化学变化，剧烈地沸腾着，放出很多气体，就“安静”下来了，变成了又浓又稠，软软的，就象刚刚熬好的麦芽糖一样的液体，这种液体叫做玻璃液。铅玻璃在高温时可以象吹糖人似的吹成各种形状，也可以象压糖块似的压成各种制品。炼玻璃离不开高温窑炉，铅玻璃熔窑有许多种，有烧煤的，有烧煤气或天然气的，有烧油的，有电加热的等等。
辨别铅玻璃的方法：1.看标识，外包装上通常都有标识2.看外观，表面应没有气泡，没有凝聚物3.观察色泽，通常铅玻璃是透明的，表面没有黑色杂质，色泽均匀4.检测性能，是否达到所标注的防护当量5.观察切割面是否光滑平整铅玻璃具有良好的光学性能，原因如下：铅玻璃具有良好的光学性能是由于铅的含量较高。铅的高原子序数也提高了材料的密度，因为铅的原子量非常高，为207.2，而钙的原子量为40.08。钠玻璃的密度为2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的铅晶体密度约为3.1g/cm3（51g/in3），高铅玻璃的密度可超过4.0g/cm3（66g/in3），甚至可达5.9 g/cm3（97 g/in3）
铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝：纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。
铅玻璃厂家将出窑的铅玻璃毛板进行磨抛，经切割就得到具有天然大理石美丽外观的彩色铅玻璃装饰板。实际上，一次法铅玻璃的着色工艺与传统平板玻璃和日用玻璃的着色基本相同，不同之处在于其后续的成型工艺。铅玻璃装饰板一次着色工艺有如下的优点:(1)水淬玻璃颗粒着色均匀一致，制成的整个铅玻璃板无色差，颜色完全相同;(2)生产技术成熟，生产过程易于控制;(3)适合少品种大量生产1。缺点是:(1)对不同颜色的产品，势必造成窑炉频繁换料，适应性差;(2)由于换料时间长对于熔化面积为10 - 20m2的窑炉，换料一般需4-6天，会不可避免地造成浪费;(3)不同的过渡料需要分开存放，故占仓库面积增大;(4)若储存不当，还会引入其它杂质，影响粒料质量;( 5)在使用变价金属离子作着色剂时，由于不同价态离子的相对含量难于控制，可能造成晶化前后的玻璃颜色不一致。例如，使用氧化铜制造绿色铅玻璃时，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相对含量难于控制，结果使制成的铅玻璃时呈绿色，时呈褐色，很不稳定。另外，即使晶化后的铅玻璃颜色与未晶化前一样，但使用这类板再加热弯曲制弧形板时，同样会由于变价金属离子价态及相对含量的变化，而也会造成弧形板与平面板色调的差异，若在一个装饰面同时使用这2种板，则色差更为显著。
