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石英砂的用途广泛玻璃,陶瓷,冶金,橡胶等。但是有的工厂需要祛除石英砂的铁锈,其实对于石英砂的除锈方法主要包括三种,即机械除铁、磁选除铁和超声除铁。每一种除铁方法都有其各自的优点。山东石英砂今天就给大家总结这三种方法的优缺点。
机械除铁就是通过机械作业将石英砂表面的铁去除掉。有时候单靠摩擦进行机械除铁效果可能不是特别好,此时可以选用特殊的除铁溶液一并使用,可以起到较好的除铁效果。
缺点:应用范围有限,除铁效果一般,只可用于小产量的石英砂生产或者含铁量较低的石英砂除铁。
磁选可以分为湿选和干选。两种磁选方法各有其特点。
湿选:如果石英砂中含有生铁,则需要选择湿选的方法进行除铁。但是缺点也是显而易见的,耗电量大、工程大、维修运输较为困难、成本高等.
干选:只要不含有生铁物质,就可以选择干选,具有成本低、简单方便的特点。
超声除铁是一种新型的除铁方法,其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生铁薄膜。



做玻璃用的石英砂需要的是水洗石英砂,并且还不是颗粒的石英砂,做玻璃用的石英砂含铁量低于千分子四,如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃,做玻璃用的石英砂是不用80-120目或者是320的石英砂粉即可。做玻璃的种类有:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。而净水滤料中用的石英砂则是颗粒型的石英砂滤料,有普通石英砂和精制石英砂,并且还有其他的用途,铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、 磨料等工业。

      国内主流生产浮法玻璃的厂家用石英砂的含铁量要求是多少?

      按照标准要求≤0.02-0.015%。超白浮法要≤0.012%。

      目前设计单位在设计优质浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01% 。

      石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要,石英砂的含铁量标准:F203《0.08,0.07,0.05,0.035,0.02>> 个,80PPM (80目)第二70PPM(70目) 铁含量越低,对玻璃瓶子的亮度越好。




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硅灰又称硅粉或硅烟灰,是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘,色呈浅灰到深灰。硅灰的主要成分是二氧化硅,其颗粒是极细的玻璃球体,粒径为0.1~1.0mm,是水泥颗粒粒径的1/50~1/100,比表面积为18.5~20m2/g。石英砂主要成分也是二氧化硅,但为晶体,不具火山灰活性,故磨细后不可作为混凝土的硅粉使用。

      硅灰有很高的火山灰活性,它可配制高强、超高强混凝土,其掺量一般为水泥用量的5%~10%,在配制超高强混凝土时,掺量可适当提高。

      由于硅灰具有高比表面积,因而其需水量很大,将其与粉煤灰等作为混凝土复合掺合料,并配减水剂以保证混凝土的和易性。硅灰用作混凝土掺合料有以下几方面作用:配制高强超高强混凝土;改善混凝土的孔结构,提高混凝土抗渗性和抗冻性;抑制碱集料反应。




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