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如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等，我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下，导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的，检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中，有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以，做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的，更多相关信息可咨询锦华机械。
想要煤泥烘干机体现出它处理煤泥具有超级优势的一面，就需要日常时加强对煤泥烘干机的养护，烘干机具有优势的前提是它能始终保持着机体性能的稳定，烘干的率，所以一定要重视平日里的养护工作，从小事做起，积少成多才会有量的变化，如果不加爱惜，煤泥烘干机提前就报废了，还怎么能够体现自身的优势呢? 煤泥烘干机作为对煤泥合理处置的重要设备，在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦煤泥烘干机设备出现故障，就会影响到烘干作业的顺利进行，从而降低终产量。
煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
巩义锦华是专业从事煤泥烘干机设备的生产厂家，不仅提供优质的产品还有的服务，每一个技术人员都拥有精湛的专业技术，我们的设备都包含有新的信息，生产的设备都会让客户满意。我们公司的煤泥烘干机设备在设计研发中，我们的生产技术人都会对每一位客户负责的，认真对待每一个客户，每一款产品，确保以精美的设计，优的技术参数，完美的生产质量，我们确保能够给客户带来更完美的设备，给大家带来更大的利益。生产过程中，对每一款设备，无论其价格高低，利润厚薄，都坚持严把材料关，低档劣质的材料和配件杜绝使用，确保烘干机生产的质量永远，并且工作态度不好、技术水平低的员工杜绝上线，稍有瑕疵的产品杜绝出厂，不会给大家带来后顾之忧。完美的一条龙形式的售后服务始终是我们追求的目标。锦华的服务理念是：“客户的需求，就是我们大的任务”
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