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山东中鲁金属制品有限公司
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弹簧钢板65Mn65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1,2。生产工艺65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精练─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。转炉冶炼转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为% ~%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50 mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精练结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。板坯连铸65Mn钢碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析,连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度,采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15 ~302)结晶器采取强冷,使坯壳相对较厚。3)采用低拉速,拉速为~1。 1 m/ min。
65Mn一般就指弹簧钢,其中的65不是锰的含量,而是碳的含量,表示含碳量的万分比,即含碳量为万分之六十五,而一般来说,对弹簧钢是没有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他们的区别主要是,弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。而优质碳素结构钢的特点则是的硫磷含量低于0.035%,主要用来制造较为重要的机件。 铅浴淬火指将钢件奥氏体化后,进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程,终组织为细珠光体。这是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中,为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。这种技术对于提高钢丝绳及弹簧的疲劳寿命有重要作用。类似的工艺有在熔融盐浴中或流化床中急速冷却,在空气中淬火有时被称为AIR PATENTING或空气派钝处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 机械性能 直径(厚度) d mm 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 断面收缩率 ψ % 硬度 HBW d=25(试样尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未经热处理钢 ≤285 退火钢 ≤229 *的热处理温度:正火温度830°C±30°C;保温时间:正火不少于30min,空冷。 ? 表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。 ?公称直径或厚度大于80~250mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率比本表的规定分别减低2%( 值)和5%( 值) ?公称直径或厚度大于120~250mm的钢棒允许改锻(轧)成70~80mm的试样取样检验,其结果应符合本表的规定。 ? 钢棒尺寸小于毛坯尺寸时,用原尺寸钢棒进行热处理。 ? 当屈服现象不明显时,可用规定的塑性延伸强度Rp0.2代替 近似对照表 弹簧钢 中国 美国 俄罗斯 英国 GB ISC AISI GOST BS EN/BS 65Mn U21652 1066 65Г 080A67 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割