<海西>神悦钢材有限公司
随着连续式炉生产效率的提高，由搬运装置造成为螺旋钢管表面划伤以及搬运设备常常发生摩损故障也是其缺点。期待与您的合作! 一. 海西防腐螺旋管热推成形 海西防腐螺旋管弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
E.海西镀锌螺旋管管材焊接：焊缝质量必须符合GB50268-97 4.2的有关规定，焊缝应平整，宽度均匀，根部熔深，无明显的凸起缺陷和咬边现象，焊缝增强应比管面高2mm左右，将凹槽的边缘焊接2-3毫米。 F.海西镀锌螺旋管管道与法兰的焊接，管道应插入法兰的三分之二，法兰与管道应垂直，二者与轴线重合。 成品海西镀锌螺旋管经水冷后排出，但毕竟经过高温加热后，水冷后螺旋水管的温度仍然很高，因此在取下螺旋管后应注意以下几点。 冬季在海西镀锌螺旋管的生产过程中，环氧粉末和粘合剂应比平时大1％，以达到实际所需的厚度。 将海西镀锌螺旋管下线后不要暴露在高温下。暴露很容易导致PE层膨胀，进而导致钢管的外壁膨胀，从而达不到防腐效果。 取下螺旋钢管后，切勿淋雨。雨后很容易在管接头处引起渗水。
海西防腐螺旋管是一种以带钢卷材为原材料制成的螺旋缝钢管，通常在一定温度下挤压，并通过自动双丝双面埋弧焊进行焊接。主要生产工艺如下：带钢卷，焊丝和焊剂。在使用之前，必须使用单丝或双丝埋弧焊对带钢的头部和尾部之间的对接进行严格的物理和化学检查。将防腐螺旋钢管轧制成钢管后，使用自动埋弧焊进行修补焊接。修边，表面清洁，输送和翻边前处理使用电接触压力表控制输送机两侧的滚筒压力，以确保带材的平稳输送。采用外部控制或内部控制的辊压成型。焊接间隙控制装置用于确保焊接。接缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊接间隙。内部和外部焊接由美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规格。所有焊缝均通过在线连续超声波自动探伤仪进行检查，以确保螺旋焊缝的无损检测范围。如果有缺陷，防腐螺旋钢管将自动报警并喷洒标记，生产工人将根据此随时调整工艺参数，并使用空气等离子切割机将钢管切割成单管。切成单根管后，每批三个钢管必须经过严格的检查系统，检查机械性能，化学成分，焊缝的熔合状况，钢管的表面质量以及无损检查，以确保确保制管过程合格，然后正式投入生产。焊缝上带有连续声探伤痕迹的零件将被手工超声处理。用X射线检查是否有缺陷，修复后再次进行无损检查，直到确认缺陷是带钢对接焊缝和D型接头的管子与防腐螺旋钢管缝相交为止，防腐螺旋钢管都经过X射线电视或胶片检查。确保每个钢管都经过静水压力测试，并且压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制。通过对管端进行机械加工，可以自动打印并记录测试参数，防腐螺旋钢管从而可以控制端面的垂直度，斜角和钝角。期待与您的合作! 螺旋钢管为提高防腐，涂油，包装效果，希望钢管表面光滑的用户也日益增多。
海西16mn螺旋管酸洗液体会从处进入平焊法兰颈内壁和钢管外壁之间的间隙。随后，在镀锌池中镀锌时，高温会使间隙中的液体转为气体并迅速膨胀，导致间隙内压迅速加大而胀裂焊缝，严重时甚至产生爆管。 因此，工程中优先选用带颈对焊法兰。下面，针对工程中应用的带颈对焊法兰进行选型分析介绍根据相关有限元参数分析，可得到影响带颈对焊法兰承载性能的主要设计参数的取值原则，总结如下： 1)海西16mn螺旋管颈部坡度。颈部坡度越小则法兰越紧凑，但这会加剧法兰颈根部应力。根据理论分析及相关试验结果，带颈对焊法兰颈部坡度取10
