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东泓潜水工程公司
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水下工程切割主要操作方法1、起个点的操作
一般来说，水下切割过程主要从切割工件的边缘切割到中间，但有时受结构特征或环境的限制，需要从中间切割。
从工件边缘开始切割时，首先将切割条的末端接触到工件的边缘，并垂直于切割面，使切割条的内孔骑在工件边缘的边缘，然后送电弧。Z好使用接触弧，Z好不要移动切割条，在工件边缘形成凹口后慢慢移动到中间，开始正常切割；或在边缘附近（距边缘线不超过10mm），迅速移动到边缘，形成凹口，然后逐渐切割到中间。
从中间切割比从边缘切割容易。首先将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原位不动，直到切割后开始正常切割。
2.正常切割的基本操作。
正常切割是指开始切口形成后的切割过程。基本操作方法有三种:支撑切割、维弧切割和加深切割。
支撑切割法是指切割条倾斜，与切割面保持80°~85°角，用切割皮套筒支撑工件表面。在切割条移动过程中，电弧氧切割法始终不离开工件。
这种方法既可以从左到右，也可以从右到左，也可以在尺子上可靠切割，操作方便，效率高，适用于中薄板的水下切割。
维弧切割法是指切割条形成后，离开工件表面约2~3mm，与工件垂直，然后沿切割线均匀向前移动，始终保持电弧不熄灭。
该方法适用于水下切割厚度小于5mm的薄钢板。由于潜水员很难在水下保持身体稳定，因此电弧不易保持稳定。此外，切割质量略低于支撑切割法，因此维弧切割法在实际应用中并不常用。
加深切割法是指在初始切割形成后的切割过程中，切割条不断伸入切割缝，使切割缝不断加深，直至切割工件，Z终切割工件。该方法适用于厚板或层切割的厚板或层压板。为保持电弧稳定燃烧，切割条上下移动应协调均匀。
水下工程公司：
水下切割为什么需要使用热分布均匀的口模呢？如您对水下切割的工作原理有所了解 ，那就不难解释其为什么需要使用热分布均匀的口模了 。
水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。
水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热；大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下切割用于极大多数聚合物，有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力 。
当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低；与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。
