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(一)成品冷拔圆钢产生椭圆的原因及调整:1、成品圆钢产生椭圆的原因有:(1)成品孔错牙。(2)对角线位置磨老。(3)进口导板偏斜。2、成品圆钢产生椭圆的调整方法:(1)若是成品孔错牙,需将下辊往对角线直径短的一侧移动,其移动的距离约等于两对角线差的一半,即可将对角线直径不相等的缺陷纠正过来。(2)若是轧槽磨老必须换槽。(3)若属于进口导板倾斜,应将导板调正。(二)成品圆钢的水平直径和垂直直径不合也会形成椭圆。它主要有以下几种情况:(1)圆钢的水平直径大,垂直直径也大。应使成品前的椭圆轧件高度缩小,即使成品前上辊适当降下(尺寸调小),成品的上辊适当下降(尺寸调小)。如果成品前的椭圆因上辊的下降产生耳子,应使进人椭圆的立椭圆轧件适当缩小尺寸。如果缩小进人椭圆的立椭圆轧件,亦产生过充满现象时,应同样往前一孔调整,使其过充满现象。(2)如果圆钢的垂直直径稍大,水平直径正好,如前所述,应降下成品前孔上辊和降下成品上辊。(3)圆钢的垂直直径正好,水平直径稍大,应使成品前椭圆件高度缩小。(4)圆钢的水平直径比规定的小时,应使成品轧辊上辊适当降下;如仍然小时,则使成品前椭圆放大。(5)圆钢的垂直直径比规定的小时,而水平直径正好或较小,应放大成品前椭圆断面尺寸,成品上辊亦适当上升。如果水平直径较大时,只将成品上辊适当升起即可。(6)成品孔进口导板偏斜也会造成水平直径大,同时一侧有鼓棱,严重时形成耳子。
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冷拔圆钢方钢扁钢六角钢异型钢冷拉控制方法:冷拔圆钢方钢扁钢六角钢异型钢冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
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冷拉冷拔圆钢轧裂状况:1、冷拉冷拔圆钢钢热轧轧裂部位各自距热轧带钢头顶部38、118m处,关键坐落于热轧带钢中间。2、由轧裂的大孔眼外貌推断,裂开起起源于热轧带钢总宽的中间,其缘故是冷轧全过程中冷轧力及剪切应力导致裂开拉申而产生显著的宏观经济大孔眼外貌。3、q345d园钢钢在冷扎加工过程终断带的断口表层光滑,断口前后左右末见显著表层缺点。4、而对断口外部经济外貌开展观查,由此可见典型性韧窝状韧性断裂外貌,另外断口展现分糜棱岩,管理中心韧窝很大,近表层处韧窝变小,裂痕展现以管理中心断口主导的散发拓展型破裂外貌,管理中心处断口深层较深,从而推断此断带的层次外貌与管理中心缩松状况息息相关。冷拉圆钢根本原因:1、在透射电镜下观查q345d园钢钢热轧轧裂缺点外貌,断口中间由此可见显著裂痕。2、对冷拉圆钢钢热轧轧裂裂痕以及尾端进一步观查发觉,裂痕周边存有显著的空气氧化质点,裂痕尾端存有沿晶内裂痕,裂痕周边展现详细的不规则图形铁素体外貌。3、裂痕周边35um内的空气氧化质点特性与轧钢坯的初始缺点息息相关,轧钢坯在热处理炉内长期加温导致了裂痕周边的原素被氧化,产生偏厚的空气氧化质点层,此缺点基因遗传至终的热卷中。4、剖析发觉在薄厚管理中心及1/3处均存有显著的裂痕及空气氧化带,裂痕周边一样存有空气氧化质点。此破裂卷整捆均存有不一样水平的内裂痕状况,裂痕关键存有于板卷中间周边,展现持续全线贯通的外貌,轧裂风险性较高。
山东鑫泽金属制品有限公司 专业销售:方钢、扁钢、圆钢、六角钢、异型钢(弹簧扁钢、链条扁钢、汽车大梁扁钢、冷拔圆钢、冷拉方钢、冷拉扁钢、冷拉六角钢、冷拉异型钢、热轧方钢、热轧扁钢、热轧六角钢)等产品,产品主要用于各种机械制造、汽车挂车、汽车板簧、汽车大梁、工业链条、金属结构、桥梁结构、桁架结构、铁路各线普通道岔及提速道岔的专用垫板、铁路垫板、铁路车辆的制造以及纺织机械、工具、农具等行业的用材。 主要销售的冷拉钢/热轧钢材质有:Q235B、Q345B(16mn)、35#、45#、40cr、65Mn、60Si2Mn、55CrMnA、50CrVA、60CrMnA、60Si2CrA、55Si2Mn、55SiMnVB、35CrMo、42CrMo、700L、650L、610L、550L、510L等。我公司生产的品种规格如下:冷拉圆钢:ф5—ф80 (φ5—φ15.5 可盘条交货)冷拉六角钢:S6—S85 冷拉方钢:6×6—100*100 冷拉扁钢:5*10—60*150 热轧方钢:10*10—130*130 热轧扁钢:10*20—80*200 热轧六角钢S20-S90。