钢筋弯曲中心图片

数控钢筋弯曲中心设计优势说明：

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，**限度延长了设备的使用寿命。

2、为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将数控钢筋弯曲中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%。数控钢筋弯曲中心应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控设备自购买后，应得到充分利用，在投入使用一年时，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，目的就是在保修期内把一些设备上的不足之处加以解决，这样才能尽可能避免在以后的生产中出现一系列的问题。

数控钢筋弯曲中心的注意事项。为了避免在数控钢筋弯曲中心的使用过程中不会出现一些危害操作者身体的事故，就需要在进行操作过程中对于数控钢筋弯曲中心的注意事项多加关注，从而确保操作的人员以及数控钢筋弯曲中心的正常使用。首先，在数控钢筋弯曲中心开机之前，必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查，在确保机器的各个部位都保持正常，以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行，若发现螺栓不牢固的现象，就需要及时对螺栓进行拧紧，以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象，需要对漏气的气管进行及时的更换。

数控钢筋弯曲中心是今年被研发出的棒材钢筋加工机械，如今已经被大量的生产应用。

数控钢筋弯曲中心打破了传统弯曲机点动操作模式，增加了控制电压及制动电机电路，实现钢筋弯曲自动化，提高了操作的性和弯曲角度定位的准确性，工作效率极高。

下面我给大家说说数控钢筋弯曲中心主要的应用范围：

房建领域：数控钢筋弯曲中心可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲，如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。
桥梁桩基领域：数控钢筋弯曲中心可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。
钢筋的矫正调直：数控钢筋弯曲中心适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状

6、当钢筋弯曲机械运转途中，不允许更换弯曲附件，任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后，应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后，应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时，应在加工表面徐上防锈油脂，并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法：适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法：卸下清洗，检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常，撞击接近开关不工作解决方法：维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法：更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法：a.上下间隙过大，按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心，可以很好的代替人力和成本，且弯曲的钢筋也能满足要求，使用过数控钢筋弯曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用过钢筋弯曲中心停放时，需要对设备容易锈蚀的部分，涂抹润滑油，可以防止设备停放时部件锈蚀。