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众所周知,质量上乘的镀锌角钢的锌层抗大气腐蚀的机理是非常明确的,有机械的保护和电化学保护层都存在于其中,在大气腐蚀的条件下锌层表面有往往还有很多可以产生保护作用的化学成分,碱式的碳酸锌保护膜一定程度上能够充分减缓锌的主要腐蚀作用,这层保护膜也被人们称之为白锈,在受到破坏之后是会形成新的镀锌角钢膜层的。镀锌角钢当锌层万一遭受到破坏严重的情况下,甚至是危及到铁基体本身时,镀锌角钢的锌层必然会对基体产生电化学的相应保护作用,一般而言锌的标准电位是固定的,铁的标准电位同样如此,锌与铁在形成电池时锌可以作为阳极被充分溶解,铁作为阴极在受到保护的同时,显然其热镀锌层会对基体金属铁的抗大气腐蚀能力方面优于电镀锌很多倍,这就充分体现了镀锌角钢的优良外层防护能力。
镀锌扁钢的安装铜材耐腐蚀性能是钢材的十倍以上,镀铜是镀锌的三倍以上。镀铜钢的耐腐蚀性接近于纯铜,铜的表面会产生附着性较强的氧化物(铜绿Cu(OH)2),对内部的材料有很好的保护作用,阻断了进一步腐蚀的形成. 镀铜钢在欧美 接地系统中普遍应用,对于这种接地材料的品质认证标准有UL467,该标准第11页第9章明确的规定了接地棒镀铜材料的厚度必须大于0.25mm,镀铜绞线和镀铜扁钢大于0.070mm的镀铜材料做地网才能保证地网40年免维护。电流传导能力强。在20?C的温度下,铜的电阻率是17.24×10-6(Ω?mm),钢的电阻率为138×10-6(Ω?mm)。假设以铜的导电率为基准值1(即), 则角钢和镀锌圆钢的导电率仅为8.6%,镀铜钢的导电率超过20%,而镀铜钢绞线的导电率为30%。 在雷电流等高频电流作用下,镀铜钢材质会产生集肤效应,导电性接近与纯铜,远远高于钢接地体。另外铜相对与真空的磁导率是1,钢为636倍,通过雷电流或故障电流时,铜导体的阻抗远小于钢接地体,因此由阻抗导致的地电位升高而产生的侧击概率会大大减少。
石油化工、储油库、发电厂、变电站、通讯基站、机场、网络机房、铁路、地铁等场所的防雷接地工程。
镀铜工艺目前生产上应用较多的有三个氰化镀铜、硫酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜几种工艺。能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。
处理方法:合理选择、使用光泽剂
2)阴极表面黏附着导电的粒
a.氯化物含量过多。当镀液中氯离子含量过多时,与Cu形成氯化亚铜沉淀,沉积在阴极表面上形成毛刺
b.镀液中铁离子含量过高,形成硫酸铁沉淀,在阴极表面上是镀层产生毛刺
c.镀液中含有锑和砷与铜共沉积产生毛刺
处理方法: a.连续循环过滤镀液,并保证过滤量(每小时2 ~ 5倍槽体积);
b.定期分析并及时调整镀液成分,使溶液具有良好的导电性能;
c.采用小电流电解(0.1 ~ 0.3A/dm),除去锑和砷杂质