快速闸门是用来保护机组或钢管的,平时悬挂在孔口上方,当发电机、水泵或钢管发生事故时,可以快速截断水流,避免事故扩大。快速闸门的关闭时间,应满足对机组和钢管的保护要求,一般要求启闭机能在2min内将快速闸门关闭。同时为防止闸门底缘和底槛因猛烈碰撞而损坏,快速卷扬启闭机应设有限速装置,将闸门接近底槛时的下降速度限制在5m/min以内,但下降过程中的速度并无限制要求,只要不对启闭机零部件造成损害即可
快速闸门在正常启闭时,对启闭速度并无特殊要求,因此快速卷扬式启闭机还应具备普通卷扬机的功能。快速闸门启闭机,应有就地操作和远方操作两套系统,并应配有可靠电源。远方操作系统可用来操作闸门的正常闭门和事故快速闭门,按设计规范规定,从保险角度的考虑是不提倡远方启门,但有些泵站为了实现自动控制,也具备远方启门的功能。为保证电源供应,远方操作系统除采用交流电源控制正常启闭外,还应采用由蓄电池室内蓄电池组供应的直流电源控制事故快速闭门;机组或钢管发生事故时,故障号应能激发远方操作系统直流电源自动控制闸门快速闭门;现地也可手动释放常闭式制动器的抱闸,控制闸门快速关闭。
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节 电动装置的分类
与其他阀门驱动装置相比,电动驱动装置具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点,并且容易满足各种控制要求。所以,在阀门驱动装置中,电动装置占主导地位。
阀门电动装置按输出方式分为多回转型(Z型)和部分回转型(Q型)两种,前者用于升降杆类阀门,包括:闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等;后者用于回转杆类阀门,包括球阀、旋塞阀、蝶阀等,通常在90%范围内启闭。
阀门电动装置按防护类型分为普通型和特殊防护型两大类。
普通型电动装置的使用环境如下:(1)环境温度-25-40℃;(2)环境相对湿度≤90%.(25℃时);(3)海拔≤1000m;(4)工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时,需采用特殊防护型产品。这类产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
第二节 型号编制方法阀门电动装置的型号
编制方法如下:代号说明:以汉语拼音字母表示电动装置的类型,Z为多回转型,Q部分回转型;以数字表示电动装置额定输出力矩(N.m):以数字表示电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃。的额定输出时间(s/ 90℃);输出轴 转圈数(部分回转型不注);防护型式(普通型不注)。
如Z10-18/80B 表示输出力矩100 N.m、(10kgf.m)、输出转速18r/min, 输出转圈数为80的防爆型多回转的阀门电动装置。
第三节 电动装置的选择及安装连接方式
操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数。电动装置的输出力矩应大于阀门操作过程中所需的 力矩,一般前者应等于后者的1.2-1.5倍。因此,准确地掌握阀门所需的力矩是选择阀门电动装置的关键。然而,由于实际情况的复杂性,计算所得到的阀门力矩,误差往往都比较大;采用试验方法实测阀门的 操作力矩时,又受到试验系统条件和设备的限制,也受到阀门本身结构形式多样性的限制,很难取得典型的数据。
卷筒外形尺寸根据需要设定,简体壁厚根据外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用铸钢ZG270—500,分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后,对接焊缝应进行无损探伤检验,并进行高温退火热处理,应力,稳定组织,为保证筒体加工精度做好准备。
启闭机加工时主要保证:①卷筒壁厚均匀,各处筒壁厚度差不超过8mm;②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm;③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm,垂直度不超过0.6mm。
为了保证卷筒壁后均匀,在加工前应注意检测其壁厚值是否超差,若偏差较大,可采用借中间的方法予以调整。
为了保证卷筒内外圆的的同轴度,应在卷筒外圆加工完毕后,以外圆为基准镗出卷筒内孔。
为了保证开式齿轮的啮合间隙,应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸,二者之间的公差不宜过大,避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小,同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心,从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。