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接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整***镦粗压力和缩短量。（二）切削直螺纹（采用砂轮切割机进行）。设备介绍：数控钢筋端面铣平机是我公司自主研发的针对钢筋直螺纹连接丝口处理一款高性价比机器。本机以钢筋平面处理，确保钢筋端面平直一致；提高钢筋抗拉强度，施工速度快，效率高，保证工程质量。为了进一步提率前后两端端铣设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端加工完成后，后端的加工设备开始加工处理；对于两台设备而言均不会存在等待时间。

调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二。 




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机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。
送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行




整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快开车前必须按机床部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
的模拟输入输出模块，使锯削的监控具有广泛的意义，如：锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。
公司以“求生存、以创新求发展”的经营理念，“讲诚、重”的宗旨，竭诚为广大客户提供高的产品及满意的服务！



四川甘孜数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。而且可以运用市场上的左牙圆板牙制作左旋螺纹。制作出来的螺纹标准。螺纹一次成型，速度快。（因为圆板牙本身就是通用的标准件）.套丝过程中，工件不转，板牙转。所以再长的工件也能制作螺纹。




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