◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源,并且有接地处理,当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。
◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下,方可进行设备操作。
◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构,避免被设备碰伤。
◎操作人员不能穿过于肥大,有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业,女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。
◎上料时需要带保护手套,以防止钢筋加工中伤到手。
◎锯切套丝生产线未达到正常转速时,不可切料,切料时,需要使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料;
◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ,电控柜内严禁进水,要保障设备不被水淋或日晒,要在室内加工使用。
◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查,发现松动应及时紧固。
◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线(尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等),否则以造成设备损坏或伤害他人的事故,同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。
◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理,必要时要进行断电才能操作。
套丝生产线缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
本公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,河南建贸生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
数控钢筋剪切生产线集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线,由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成;采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点;设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。
建贸机械设备有限公司
赣州钢筋剪切套丝生产线高品质
产品介绍:锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。
本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
数控钢筋锯切套丝生产线介绍:
1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
赣州钢筋剪切套丝生产线高品质
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锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。2、 锯切套丝生产线套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。定期更换刀具,螺纹尺寸检测超差等情况显现,均会报警并提示应该能故障点,问题解决方法;▲“信息化管理”:信息化模块可一直向现场操作人员,项目,公司管理人员反馈钢筋加工,质量,进度,计划,库存等信息,发出采购,加工指令,做到电脑,手机多终端无纸化,无盲点管控。数控钢筋调直切断机目前在整个互联网是没有相应的教程的。如果你不懂的话,建议你多摸索一两天即可完全掌握,还有就是既然你买了数控调直切断机他们都有技术员上门安装,并且指导你如何使用。我干钢筋制作的时候,买了一台数控钢筋调直切断机就有一个专业的技术人员来指导,包括安装都是技术员指导的。你是在购买地方叫技术员指导安装,包括详细使用步骤,如果没有技术员的话,你只能自己慢慢的摸索一两天了。
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