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包括：①冲孔、大顶管和卧、立式机的有关工艺参数和设备能力的设计、实际和消耗的各种数据对比；②冲孔、大顶管与卧、立式机工模具的研究和各种消耗材料的设计和实际数据的对比；③冲孔、大顶管和卧。（4）深层次地总结大顶管和管机组的有关、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关问题。
  包括：①张力定（减）径机的理想架数和张力，内传动和外传动的能源消耗的对比；②张力减径机的理想架数和张力，单独传动和组合、混合传动的能源消耗对比；③张力减径机的孔型设计、轧辊转数计算、张力系数和壁厚的关系以及成品管前、后端壁厚和长度的关系，并建立有关数学模型。
  （5）深层次地总结定径机和张力减径机的有关、工艺、力能参数，工具材料、能源实际消耗的对比情况以及有关问题。包括：①连铸管坯、离心铸造空心管坯、电渣重熔空心管坯和用其轧管后的组织结构对比，变形量对组织结构的影响以及对成品管的各种性能（是高温蠕能）的影响，找出有关关系建立数学模型；②锻造管坯和锻造钻、。
  （6）深入试验研究合金钢（是高合金钢）连铸坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯生产大直径厚壁不锈钢管的有关问题。2）在设备设计和制造层面（1）深层次地总结设计和制造整条生产线设备的通用以及设备设计制造精度与水平。




在石油工业中，奥氏体不锈钢管焊缝结构也被广泛的采用，如勘探钻井设备中的厚壁无磁钻铤，壁厚一般在30～100mm之问；炼化行业中，大型的炼厂加工设备，除了壳层不用不锈钢管外，其加热炉管、冷凝管、循环及输送管，也多存在奥氏体不锈钢管焊缝结构。
  此外，厚板奥氏体不锈钢管焊缝结构还广泛应用于化学工业、造纸工业、精炼油工业、食品工业，纤维工业和原子能发电等领域。超声波检测虽然具有很强的适应性，但由于奥氏体不锈钢管焊缝的特殊结构，使得超声在检测奥氏体不锈钢管焊缝时遇到了诸多难点。
  不锈钢管母材晶粒度普遍比碳钢大。超声波的散射衰减随平均晶粒度的增大而增大，当晶粒度在3#以下（平均晶粒直径在0.125mm以上）时，散射衰减明显，因而有可能得不到足够的噪比。而且，超声波在的奥氏体组织中传播时，被晶粒散射的超声波有部分会返回，在示波屏上出现噪声 即草状回波。
  此草状回波的出现还与有关，即相关于波长与晶粒大小的比值。不仅如此，奥氏体不锈钢管焊缝与母材相比，晶粒尺寸更大、组织结构呈现出更为显著的各向，超声波在奥氏体焊缝中的传播规律也发生了较大变化。一般，奥氏体焊接金属是取向整齐的柱状晶组织，柱状晶层层叠叠大致沿壁厚方向成长。



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【不锈钢管】H型钢全新升级品质保障

这些小企业采用落后的冷拔工艺生产，产品主要为流体管、结构管等，还包括部分油井管光管产品，供给各类的管加工企业生产成品油井管。华北地区因为有天津钢管和包钢，产量和比例列第2位，但是比例呈下降趋势。东北地区因为辽宁民营企业产量增加较快，2007年产量和比例超过中南地区，列第3位。
  中南地区和西南地区因为有衡管和攀成钢等不锈钢管重点生产企业，产量和比例分列第4位和第5位。(4)不锈钢管华东地区生产格局华东地区六省一市，不锈钢管产能的地区是江苏省，江苏大量的民营企业决定的江苏不锈钢管的产能，但生产主体较为分散，产业集中度低。
  为仅可能节约能源，降低消耗，近年不锈钢管厂主要采取了如下的节能：（１）采用连铸管坯代替轧制管坯；（２）采用新型环形加热炉和隔热材料；（３）采用新设备新工艺，定径时取消再加热炉工序，张力减径时采用低。在化工行业中经常遇到与非氧化性酸的化工容器、贮罐、反应釜等，通常多采用普通奥氏体不锈钢管来制造这类设备。
  但从设备的使用运行来看，它们的耐腐蚀性能不尽如人意，尤其在含氯离子的介质中，常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏，甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑，铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能），应用范围逐渐广泛，在众多行业中普遍使用，尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。



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