1.开控制柜内的电源总开关,扳到“ON”位置。
2.打开总停开关,启动油泵。
3.打开锯轮盖板,启动走锯按钮,观察锯轮方向,调整三相电源使锯轮逆时针方向运转。
4.启动面板的快速退刀,使锯弓升起。
5.打开锯轮盖板,安装锯条,(注意锯齿方向应该向右)。
6.张紧锯条,张紧力以30-40N/m为宜。
7.启动走锯按钮,试运行锯条,检查锯条位置是否合适。
8.放置材料,调整好材料位置。
9.夹紧工件。
10.点单次按健,锯切开始工作。
12.调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。
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锯床特点:
※切削速度液压控制,无级调速
※导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
※双立柱结构,操作平稳
※锯切稳定,精度高
※工作夹紧采用手动夹紧,操作方便
GB4240金属带锯床:
一. 主要用途:
本机床应用于切割高≤400mm、宽≤400mm的钢胚、铁板、钢管及大型轴类工件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割多种黑色或有色金属材料。具有性能高、效率高和高刚性等显明特点,可代替一些国外品牌设备。
二. 机床的主要特征及参数:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动上升(即退刀)的功能。
替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。
配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件,不可用其它类型配件代用,更不能错用。不注重螺栓的选用,螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓功能、质量不符合技能要求,导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件,在修补时,应留意成对安装,不要弄串 。在实践修补作业中,有人为了削减开支、有人不了解技能要求,不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见,降低了修补质量,缩短了带锯床机件寿数,增加了毛病发作的可能性,应引起满足的注重。
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