球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点，故在供水、输气管道中大量应用。工业发达的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%～98%，球铁总产量的40%～50%，成为球铁的大用户。中小口径(＜1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法)；大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产大 0mm×4000mm的铸管。
球墨铸铁管件如何做到正确防腐呢?有关专家指出:钢管是目前工业生产和社会建设中，非常重要的材料之一它不仅是各种工程设备的框架材料，也是工程的基本组成材料球墨铸铁管件是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料再加上各种辅助添加剂，然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管，通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中使用的非常普遍因为它非常的可靠，而且还具有非常优良的防腐性能。虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良但是在实际的使用过程中，必要的防腐设施还是必要的因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能而且还能延长它的使用寿命，沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一主要在输送天然气中，这是必不可少的防腐措施.环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一，虽然它的防腐性能极好，但是由于它的制作工艺很难因此它的成本很高。
球墨铸铁管件分为：短管类、弯头类、三通类、四通类、变径类等及其它特殊管件。
球墨铸铁管通过检测成分分析，尺寸检验，表面质量检验，压力环试验，拉伸试验，硬度试验，水压试验，气密性试验，外防腐层的厚度等项目，把关质量。弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理，也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。球墨铸铁管检测标准：
GB/T 13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件
GB 223 钢铁及合金化学分析方法；
GB 228 金属拉伸试验方法；
GB 1348 球墨铸铁件；
GB 8715 柔性机械接口铸铁管件；
GB 231 金属布氏硬度试验法。
球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。