恩施变压器特性测试台
恩施变压器测试台 高压空载损耗测试高压空载损耗测试界面及流程与低压空载损耗测试基本相同，不同之处为高压试验启动“中间变压器”。空载损耗及空载电流的测量的原理（a）空载损耗及空载电流是变压器运行的重要参数，通过测量验证这两项指标是否在 标准或产品技术协议允许的范围内，以检查和发现试品磁路中的局部缺陷和整体缺陷。空载损耗及空载电流的测量，应从试品各绕组中的一侧绕组（一般为低压绕组）线端供给额定频率的额定电压（应尽可能为对称的正弦波电压），其余绕组开路；如果施加电压的绕组是带有分接的，则应使分接开关处于主分接的位置；如果试品绕组中有开口三角形联结绕组，应使其闭合。运行中的地电位处（分级绝缘变压器其中性点、铁心、拉带等）和油箱或外壳应可靠接地。测量时变压器的温度应接近于试验时的环境温度。空载试验时按图6 的接线进行。单相变压器参照图6（a）和（b）的接线，三相变压器参照图 6（c）、（d）、（e）、（f）的接线；其中（f）为yn 或 zn 联结绕组的接线；三相变压器与单相变压器空载试验时，均需测量电压方均根值、平均值和频率；施加电压以平均值（方均根值刻度）为准。
恩施变压器测试台上位机控制界面如图5-4所示。检定人员通过上位机界面可以进行参数设置。既可以通过参数录入窗口人工设置，也可以在“试验方案选择”窗口中自动选择预置好的一些参数设置方案。当选择人工录入参数时，首先在校验项目中选择校验内容和接线方式，如选择对试品的空载损耗测量功能进行校验还是对负载损耗测量功能进行校验，是按照三相四线模式、三相三线模式还是单相模式进行校验。接着，在“变压器额定参数设置”窗口里面预置有关背景参数，如额定电压、额定电流、额定容量、变比、频率、校正指数、当前试验温度等信息，其中红色窗口标识数据可以录入，黑色窗口为计算结果，不能录入。经过设置的参数根据需要作为背景信息提供（录入）给试品。然后，在“标准值设置”中的红色窗口填入标准电压值、标准电流值、功率因数值等信息，程序会自动计算出相关标准参数，如三相线电压（相电压）算数平均值、感性相位角、实测有功功率、负载损耗20℃下折算值、负载损耗75℃下折算值、负载损耗120℃下折算值、实测阻抗电压、阻抗电压20℃下折算值等参数。3＞ 参数下载接线正确并且参数设置好后，用户即可下载参数给下位机。用户注意：当进行参数下载前，用户应首先使被校验测试仪进入“准备测试状态”，要注意电流方向应按图5-3中所示。确认被试仪器进入“准备测试状态”后，用户可点击“参数下载”按钮进行参数下载，下载同时，校验装置会对上位机与下位机通信情况自动进行预判断。4＞ 启动标准信号输出当线路连接正常，参数下载成功后，下位机状态指示灯将变红，用户即可启动下位机输出标准电压、电流、相位等信号，执行输出中，下位机状态指示灯将变绿。用户注意：请检定人员注意，在命令校验装置进行标准信号给出前，需保证和试品接线正确，校验装置的电压输出回路不能短路、电流输出回路不能开路。
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恩施变压器测试台产品介绍9.1功能特点1．原装进口传感器，自动温度补偿、零点漂移及满量程漂移补偿。2.仪器完美的弧度设计，在检测中更加舒适。3.一机两用，试漏监测和抽真空监测检测功能。4.根据客户实际需求定制，灵活配置。5.装置可存储六千组现试验数据，机内实时时钟，便于存档6.电源：14.8VDC （充电式锂电池）7.工作时间：≥8小时8.手机APP：支持9.欠压、声光报警功能。 9.2技术参数电源：14.8V 工作时间：≥8小时显示：5.6寸触屏彩色显示 测量压力范围：0-50KPa（其它量程可定制）测试精度：±1％FS手机APP：支持 工作环境：-10～40℃，≤80％RH? 大气压力? 86～106kpa充电方式：专用充电器接口充电；尺寸：250mm×190mm×90mm重量：3KG十、试漏测试方法步：把装置面板中的“进气孔”连接到气瓶的出气口中。第二步：装置面板中的“充气孔”与法兰连接。第三步：法兰与变压器相应的位置相连接。第四步：点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【启动】键。第五步：测试完成后点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【停止】键。十一、抽真空测试方法步：真空连接管的快速接头母头端连接法兰。第二步：真空连接管另一端连接真空计的快速接头公头端。第三步：真空计的快速接头母头端连接法兰。第四步：法兰连接在变压器的相应位置。第五步：按下信号采集器的电源开关按钮。第六步：在装置【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面内点击【真空测试】键。第七步：等待主机与真空机无线信号连接，当“离线”状态消失，即连接成功。第八步：在【抽真空自动监测测试】界面内点击【自动阀】按钮，【自动阀】从“开”转换成“关”，即电磁阀关闭成功。
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恩施变压器测试台变压器工频耐压试验该系统的试验为按钮式操作，通过控制台操作电动接触式调压器升压，电压经过工频试验变压器后到被试品。其试验电压通过工频试验变压器的仪表端连接到控制台上的数字式电压表，试验电流通过CT连接到控制台上的数字式电流表。工频试验系统的组成1.用于测试单元及仪表监视数据收集的综合试验台。2.低压控制柜3.油浸式升压变压器工频试验系统布置1.工频试验系统采用分布式设计方案 2.分布式设计方案?工频试验系统与变压器特性及温升试验系统在台体上相互独立。工频试验系统既方便试验人员操作也便于安装调试所以采用分布式方案可提高台体的可靠性工频试验操作系统设计要求 加装线电压监视功能，即三相输入电压加装数字式指示表头。能声光报警，提示试验员。加装过流继电器，提高系统的可靠性。方便的操作过程指示，操作控制按纽。采用显示、操作分类设计，观查视角好。调压控制台采用自动降压方式?。耐压时间到报警提示?。交流泄漏电流值读出，加装1:1电流互感器接地防止接地不良时导致的危险.低压控制柜布置要求?低压控制柜的组成及说明?低压控制柜主要由控制接触器、低压电压互感器、低压电流互感器、时间继电器等组成。?内置主电源过流保护，加装电流互感器250A/5A一个，精度为0.5级。低压控制柜结构图系统原理图（供参考）系统一次原理图（供参考）交流耐压试验接线图工频试验系统技术要求?试验电压的波形应为近似下弦波，波形畸变略不可超过5％?带负载能力：试验设备应有1.1倍过载能力，则选用试验变压器时，选择用油绝缘式试验变压器。调压速度：升压速度取每秒2％—3％?系统保护：高压输出过电压保护。高压输出过电流保护。采用调节电动控制保护球隙设置过电压保护。具有零位启动保护。
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恩施变压器测试台短路阻抗及负载损耗测量接线图短路阻抗是在额定频率和参考温度下，一对绕组中某一绕组端子之间的等效串联阻抗；其百分数等于短路电压与额定电压之比，测量时应以三相电流的算术平均值为准，如果试验电流无法达到额定电流时，短路阻抗应按下列公式折算并校正到表 1 所列的参考温度。括号内数值适用于干式变压器；2：对于大型电力变压器，其阻抗受温度影响较小，可不必进行温度校正短路阻抗通常还以每相欧姆数表示，也应校正到表 1 所列的参考温度。式中：Zi —短路阻抗，Ω/相；Ur —绕组的额定电压，kV；Sr —绕组的额定容量，MVA；Zk —绕组的短路阻抗，％。负载损耗是绕组通过额定电流时所产生的损耗；测量时，应以三相电流的算术平均值为准，施加额定电流，如果试验电流无法达到额定电流时，负载损耗应按额定电流与试验电流之比的平方增大，负载损耗中的电阻损耗与温度成正比，而其它损耗与温度成反比。两部分损耗应分别校正到表 1 所列的参考温度，通常用下面的公式计算：式大容量变压器，其低压侧电流很大，由于短路连接的电阻损耗引入的测量误差较大，可在试验结果中加以校正。变压器的短路阻抗和负载损耗应在主分接测量，对于调压范围超过±5％的变压器还应测量两个极限分接的数据；对于三绕组变压器，其短路阻抗及负载损耗应在成对的绕组间进行测量。如：在绕组 1 与绕组 2 之间、在绕组 1 与绕组 3 之间、在绕组 2 与绕组 3之间 。多于多绕组的变压器，绕组也应成对的选取，其原则与三绕组相同；试验时，非被试绕组开路。不同容量的绕组间测量时，施加电流应以较小容量的额定电流为准，试验结果中负载损耗应注明容量；短路阻抗应折算到大容量一侧。当试验频率不等于额定频率时（其偏差小于 5％），负载损耗可以认为近似相等，短路阻抗按下式折算：
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恩施变压器测试台产品基本特点简介1．本系统主要在同行业领先的优点：1.本系统采用二表法试验原理，互感器为0.1级的单相独立系统，大大提高了试验的稳定性和试验精度。2．可预留变压器升级出口，方便以后试验站升级做更高电压等级试品。3．数据监测采用数显仪表，和空负载仪器，双数显监测。4．过流，过压保护采用一次，二次多重保护，大大提高了试验的性。5．工频耐压试验电压保护采用电压继电器，改变了以往放电球隙会根据天气湿度的变化，使放电距离改变，从而使电压保护精度不高。6.提供试验人员现场培训，达到可以独立操作。。一、概述1.1本技术方案书规定了变压器综合测试台的设计、制造、检验、试验、技术资料、验收、供货及运输、现场调试、售后服务等各项工作。1.2 公司所提供产品为符合需方要求的优质产品。1.3供方所提供产品为性能稳定，检测数据可靠，广泛应用在变压器、电力电抗器生产、检测企业并受到用户好评的产品。
恩施变压器测试台本系统采用全电脑操作，同时保留手动操作的功能，可在鼠标上或触摸屏上完成试验，试验后数据自动上传到试验报告，原始数据查询时只需输入数据编号，即可自动调出数据。A、键盘输入变压器基本参数（容量、高低压侧电压），即可全自动选择投切高低压电流互感器、电压互感器档位；B、全自动投切互感器档位（无需按钮手动）、并自动投切；C、全自动升降调压器、并进行自动调速，到额定电流或电压自动停止；并锁定试验数据自动上传到试验报告.D、全自动进行异常电流、电压保护，并发出警报指示；E、全自动采集数据，并自动保存数据，自动恢复整机初始状态；F、全自动打印出厂试验报告。2．数据监测采用国际标准的全数据（同屏显示所有参数、向量图）监测，采用高精度功率分析仪测量，保证了数据的准确性，该功率分析仪为我公司自主研发，自行生产，已经成功运行在变压器质量检测中心二年。3．系统保护采用软件及硬件以及系统互锁等多重保护，台体采用分体式设计，控制部分采用一次线路和二次控制线路分开设计，大大提高了对试验人员、被试产品的性。4．本系统采用三表法（3P3W）试验原理，互感器为三只0.05级的单相独立系统，而且配合自动换挡系统，实现一二次全部电动自动换挡，为我公司聘请高电压计量站计量（互感器）专家指导设计并自行制造，采用干式真空浇注、无局放工艺，大大提高了试验的稳定性和试验精度。（目前市场多采用两只互感器，只可两表法测量）。5．在试验升压情况下，由于感应式调压器由电机与蜗轮蜗杆传动，在调压过程中有很大的惯性，特别是在做工频耐压和空载试验时，试验电压很难控制。我司采用变频调速的方式，电机速度可以人为随意调节快慢。大大提高了工作效率以及试验数据的准确性。6．本系统也可以进行变压器31次谐波分析试验。（空负载特性测试仪具备此功能）。7.现场安装调试需把主动力电缆引到试验站，进线柜，其他所需电缆有我方提供。
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