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根据折叠片的厚度,选择合适的模具,模具尺寸一般等于或大于片材厚度的8倍;4.工件的弯曲力取决于板材的弯曲力或弯曲力的计算公式,工件的弯曲力不得超过1000KN;5.弯曲窄板材时,应适当降低系统的工作压力,以免损坏模?。1.构成回路本身的组件的故障以及系统回路的相互,以及单个组件的异常操作。2.在液压元件故障时,液压泵的故障率较高,约占液压元件故障率的30%,因此应引起足够的重视。3.由于工作介质选择不当和管理不善,还会导致许多液压系统故障。大约70%到80%的液压系统故障是由液压油污染引起的,大约90%的液压油故障是由杂质引起的。杂质是对液压系统的重大危害,其可以加剧部件磨损,增加泄漏,降低性能。
降低寿命,甚至部件损坏和系统故障。在操作工字钢冷弯机时,请务必阅读工字钢冷弯机的使用说明书,了解当前工字钢冷弯机的型功率,可加工钢的种类和类型,以及工字钢冷弯机的弯曲度。机械性能工作,避免过载工作。操作和喂养人员应根据操作程序密切配合。弯曲过程中会产生异常噪音,应及时停止。每次启动前检查回路和液压油量。液压油不应低于液压油窗的刻度范围。在操作过程中,检查压痕是否超过压力接收表面。检查主压辊和从动压辊是否可以磨损状态,是否有槽状磨痕,及时。在操作过程中,发现冷弯机发出异常声音或漏油,应立即停止。坚决杜绝设备强制操作。在排除故障或检修时,首先关闭电源,然后在完全停止的状态下修理工字梁冷弯机,并将检查卡挂在显眼的位置。
降低寿命,甚至部件损坏和系统故障。在操作工字钢冷弯机时,请务必阅读工字钢冷弯机的使用说明书,了解当前工字钢冷弯机的型功率,可加工钢的种类和类型,以及工字钢冷弯机的弯曲度。机械性能工作,避免过载工作。操作和喂养人员应根据操作程序密切配合。弯曲过程中会产生异常噪音,应及时停止。每次启动前检查回路和液压油量。液压油不应低于液压油窗的刻度范围。在操作过程中,检查压痕是否超过压力接收表面。检查主压辊和从动压辊是否可以磨损状态,是否有槽状磨痕,及时。在操作过程中,发现冷弯机发出异常声音或漏油,应立即停止。坚决杜绝设备强制操作。在排除故障或检修时,首先关闭电源,然后在完全停止的状态下修理工字梁冷弯机,并将检查卡挂在显眼的位置。
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