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粘贴钢板加固法是用高强的德宏粘钢胶，将钢板粘贴于构件表面从而提高构件承载力的一种加固方法。该方法始于1967年，南非学者Fleming和King进行了外粘钢板替代钢筋加固混凝土梁的试验，试验中将钢板粘贴于混凝土梁底面受拉侧，证明了这种加固方法的可行性。随后十几年时间，国内外学者做了大量的试验研究、理论分析和工程实践，粘贴钢板加固法已逐步走向成熟，现已广泛应用于混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程。一粘钢加固法的特点粘贴钢板加固法的原理是利用德宏粘钢胶JGN-201把钢板粘贴于原构件表面，使钢板与原结构形成一个新的承力系统，钢板参与受力，从而达到对混凝土结构补强的目的。外粘钢板加固法具有以下显著特点：1.施工快速、工期短。该加固法施工速度快，从清理、找平、粘贴钢板，到加压固化，仅需1-2天时间，可大幅度节省施工时间，经济效益显著。2.具有良好的整体受力性能。受力较均匀，一般情况下，德宏粘钢胶JGN-201的黏结强度高于混凝土抗拉强度，可以使钢板与原构件形成一个良好的整体。3.钢材的利用率高、用量少。4.粘贴钢板所占空间小，几乎不增加被加固构件的断面尺寸和重量，对建筑的使用净空、外形影响小，基本不影响构件的外观。二粘钢加固法的适用范围根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性，该加固方法有其适用范围：1.适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压或受拉构件的加固，不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。2.由于钢板粘贴在混凝土表面，加固构件的混凝土强度对整个加固系统非常重要。所以，一般情况下，加固构件的实测混凝土强度等级不得低于C15，且钢板与混凝土的正拉粘结强度不得低于1.5 N/mm2。3.由于粘贴钢板加固系统中胶黏剂在超过玻璃化转化温度后会出现软化特征，使得胶黏剂性能大幅度降低，所以在使用胶黏剂时应遵照供应商提供的使用温度限制。目前，商业用建筑结构胶黏剂玻璃化转化温度约在60 - 82℃之间，同时考虑到一般混凝土结构使用温度低于60℃，所以，粘贴钢板加固混凝土结构长期使用环境温度不应高于60℃。处于特殊环境（如高温高湿、介质腐蚀和放射等）的混凝土结构加固，除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的德宏粘钢胶JGN-201，并按专门的工艺要求进行粘贴。
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德宏JGN-201粘钢胶德宏JGN-201粘钢胶类型：结构加固补强材料德宏JGN-201粘钢胶名称： 粘钢胶德宏JGN-201粘钢胶特点： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。德宏JGN-201粘钢胶用途德宏JGN-201粘钢胶构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。德宏JGN-201粘钢胶性能JGN-201粘钢胶主要技术性能指标组 份A、B双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 比例（重量比） 甲：乙=2：1弹性模量 1.2x10? 操作温度（℃） -5 ~ 40钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40拉伸 35钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16JGN-201粘钢胶各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求
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德宏粘钢胶JGN型产品概述环氧类双组份产品，具有粘接力强、常温固化。在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的耐老化、抗冲击性能，剪切度高，适用于多种建筑加固抗震。德宏粘钢胶产品特点总有一点能解决您的问题1双组份双酚A型改性环氧树脂，具有的粘接力，优良的综合机械性能，防水、防腐、无污染2可在较宽范围内施工，无沉淀，施工简便，工艺性能好3耐酸碱、耐老化性能好，低潮湿灵敏度4几乎适用于所有建筑基材德宏粘钢胶性能技术指标帮您更多的了解粘钢胶性能参数>>配合比（重量比）A:B=2：1>>外观A组份（主剂）：灰色腻子 B组份（固化剂）：褐色腻子>>混合物粘度≥20Pa·s>>固化物密度≥1.80±0.10g/cm3>>可操作时间（25℃）30min>>贮存期12个月性能指标胶体性能 抗拉强度（MPa）≥30 受拉弹性模量（MPa）≥3.5×105 伸长率（%）≥1.3 抗弯强度（MPa）≥45 抗压强度（MPa）≥65 粘接性能 钢-钢拉伸抗剪强度（MPa）≥15 钢-钢不均匀扯离强度（kN/m）≥16 钢-钢粘接强度（MPa）≥33 与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5 不挥发物含量（固体含量）（%）≥99.5 
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德宏JGN201系列环氧A级粘钢胶应用范围 德宏A级环氧树脂粘钢胶厂家1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。产品描述 德宏粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。主要特点1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。技术性能1、JGN-粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。使用方法与施工要点1、表面处理表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。用擦拭干净。（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；用平砂轮打磨出纹路。2、卸荷A级环氧树脂粘钢胶厂家为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。3、配制胶胶粘剂JGN-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。4、粘贴钢板胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。5、固定与加压A级环氧树脂粘钢胶厂家钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。6、固化可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。