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崇左供应A2钢板信赖

崇左天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，崇左精光板，光圆，崇左冷作工具钢，薄板等，A2模具钢介绍 :该钢的碳含量量约为1%，经热处理后硬度可达 57~62HRC，铬含量约为5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良、延展性很强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。 　　芬可乐A2模具钢材是在SKD11的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，它在热处理后的硬度也高于SKD11模具钢，高温回火后可达60-62HRC的硬度，在强度方面也超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。天强模具钢进口A2模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此使用A2钢制造的模具很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

崇左天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，崇左精光板，光圆，崇左冷作工具钢，薄板等，A2模具钢是美国芬可乐Finkl A2模具钢属于高韧性耐磨冷作工具钢，属风硬型钢。该钢的碳含量量约为1%，经热处理后硬度可达 57~62HRC，铬含量约为5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优良、延展性很强、模具刃口的耐损性较好、淬透性良好、碳化物分布均匀、具有一定的冲击腑和较好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸变形小、碳化物均匀细小、所以耐磨性能非常好。

崇左天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，崇左精光板，光圆，崇左冷作工具钢，薄板等，A2模具钢热处理后能增强模具或零件的寿命 A2模具钢热处理后硬度高于SKD11模具钢，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11模具钢。韧性度是SKD11模具钢的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SKD11。A2模具钢的切削性优于SDK11模具钢。因此，使用A2模具钢可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

崇左天强特殊钢有限公司专营各种类型崇左钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，崇左薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢：韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具具有良好的空淬性能 空淬后尺寸变形小碳化物均匀细小 耐磨性好。淬火回火:淬火温度(950±10)°C油冷 回火温度（230±10)°C 硬度61HRC。A2模具钢钢板用途：A2模具钢适用于拉伸模、卷边模、压花模；A2模具钢适用于切削工具；A2模具钢应用于热固性塑料模，整体淬硬型模具钢。

崇左天强特殊钢有限公司专营各种类型崇左钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，不锈钢，崇左薄板，冷作模具钢等，多种规格可选。A2模具钢是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

崇左天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材，特钢，精板，毛料，崇左精光板，光圆，崇左冷作工具钢，薄板等。A2模具钢实验结果与分析 ⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2模具钢在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 ⒉A2模具钢冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，A2模具钢总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．