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SK.Y系列单缸液压圆锥破碎机特点
1. 对结构进行优化设计,使设备安装维护方便,并更加坚固耐用。
2.对滑动轴承进行改进以适应更高转速, 增加主轴摆速度,使产品粒度粒形更加均匀,产量更高。
s. 采用螺旋锥齿传动,运转平稳,噪音低,承载能力强。
4. 采用液压系统调节排料品,可在设备运行时调整排料口,不影响生产,且有自动补偿排料口功能,省时省力。
5. 带无线遥控器,可远程调节排料口。
6. 配有远程控制系统,自动化程度高,可远程监视破碎运行参数。
7. 液压系统含清腔部,调整部和卸荷回路三部分,使机器清腔更平稳,过载保护响应时间更短,反应速度更
灵敏,从而使主机可以得到更加的保护。




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圆锥式破碎机工作时,破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动,水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转,破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。
  破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上,其下腔套在偏心轴套的外面,其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时,动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动,而且还绕自己的轴线旋转,该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点,即球面中心点,其夹角为进动角。




二、降低破碎机粉尘措施
    1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。
   (1)在进、出料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的方向***要合理,指向粉尘源头。
   (2)在破碎腔动颚后面检修口处配置吸尘器,要与风机之间的连接风管成可伸缩性管道,从而便于设备的日常护理。
    (3)在输送带部分配置喷水装置,减少输送过程中粉尘的分散。
    2、对溜槽滑槽的齿板等结构进行优化改造。
     (1)适当减少溜槽滑槽的倾斜角,从而降低物料高度势能差。
     (2)在其他情况不变的情况下,增加齿板齿数。
     (3)及时对损坏的筛板进行更换,从而避免由于物料堵塞引起的粉尘增多问题
 在生产时遇到圆锥破突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致保险丝断裂进而导致停机。




用户购买了圆锥式破碎机以后,为了保证其生产寿命和运行的性,隔一段时间就要对设备进行检测。那么圆锥式破碎机的检测工作都包括哪些呢?
1、一般检测的时间在设备结束工作后,冷却五六个小时候再开始检查。
2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度,看是否有凹凸现象,如果有,告知技术人员进行改造。
3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。
4、对圆锥破的空机运转工作,在开机前,要检查设备安装都是否良好,***正常好方可开机,在空运转过程中,需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。
5、在试转时,看筒体是否有明显晃动,是否有太大的噪音,保证筒体晃动不超过0.5mm幅度,噪音控制在85db内。
6、圆锥破投入正式工作后,工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中,每隔大概一小时测量一次,知道温度稳定为止。

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