钢花管注浆技术是近年来发展起来的,是一种在土壤加固工程中使用的新技术。与钻杆注浆技术相比,钢花管注浆不仅加快了施工进度,增强了加固效果,提高了土壤的水平抗剪强度,而且提高了材料利用率钻杆注浆技术是将钻杆直接插入注浆孔并通过钻杆注浆,该过程不仅难以控制注浆压力,而且注浆效果不明显,浆液沿钻杆和钻孔的间隙容易串浆、冒浆,同时对于砂卵石地质需要采取套管防护方能保证成孔不坍塌。钢花管注浆是将加工过的到钻孔中以封闭整个注浆段。通过控制注浆量和注浆压力,使得浆液从钢花管均匀注入地层中,浆液以填充、渗透、劈裂和挤密等方式,填充地层中的空隙,将原来松散的土颗粒或裂隙胶结成一个整体。形成结构新、强度大和整体性良好的固结体,达到加固地层、减少土体扰动的目的。一.施工特点1)注浆效果好。声测管花管注浆是将桩基声测管声测管插入声测管管中,用液压将注浆压入声测管管中,然后通过均匀分布在声测管管周围的小孔将周围的土壤劈裂,渗透,压实和填充,可以有效地使注浆起到纵向加固土壤的作用,避免了传统固结注浆工艺因孔洞塌陷而导致注浆效果差的情况。

钻孔灌注桩声测管在施工完成后需进行桩头处理,要保证桩顶标高以下混凝土质量必须符合质量要求,桩头锚筋长度必须符合设计要求,这些都是常识。但在凿出桩头的时候,工人为了方便,往往把钢筋保护层混凝土敲掉后把桩顶标高以上部分混凝土桩头整体拿出来,而拿出来的方法是把锚筋弯曲后用挖机整体拉出来,在来出来的过程中往往会冲击弯曲的锚筋,容易导致钢筋断裂,没有断裂的钢筋再板直后也会降低质量,因此一定要阻止施工单位这种做法。 注浆管焊缝内部缺陷气孔、夹杂和偏析 注浆管焊缝内部会有气孔出现。旋涡状喇叭型表面气孔的形成原因为母材潮湿、焊剂未烘干;蜂窝状气孔形成原因为焊剂未烘干和埋弧不好造成空气进入熔池;长虫状气孔的形成原因较复杂,主要是焊剂未烘干,有氧化铁、油水等。上述三种缺陷形式的防控措施:钢管出现超标气孔后,首先进行X工业电视检查其形状、分布情况和了解气孔是在内注浆管焊缝还是在外注浆管焊缝;其次是在进行探伤同时在现场观察焊剂埋弧状况是否完好、检查前桥钢带是否有漏油现象、检查电流电压是否稳定、焊接速度过高等排除以上现象后,检查焊剂烘干记录、检查钢材和焊丝表面状况是否有油、锈、水、铁粉等物质。内焊位置由于磁化作用是否有长条驼状铁粉、坡口加工状况是否满足工艺要求(钝边、角度、二道坡口),有则改之。

声测管桩基声测管作业职员放工休息时,必需盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。浇筑步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣,以后每步浇1.5m高,随浇随振捣密实。 现场检测准备工作应符合下列规定:1.受检桩的桩身混挺土强度应符合相关要求。2.将各声测管内灌满清水,管内不得堵塞。3.采用标定法确定仪器系统延迟时间。4.在桩顶准备测量相应声测管外壁净间距。5.检查换能器或仪器探头的完好状态。声测管安装:1、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧,固定点的间距不超过2米,其中声测管的底端和接头部位必须设固定点,对于无钢筋笼的部位,声测管可用钢筋支架固定。

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