27次生物质燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草和野草机械压缩成棒，块和颗粒而制成的，单位体积的燃烧值是10倍以上，主要适用于火炉、锅炉、发电厂作为燃料使用，燃烧后的灰渣为杂草灰，直接用于农田。生物质颗粒燃料的燃烧性能与中煤相当，与中煤相比具有以下特点。(1)生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是，尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量，但煤无法燃烧，在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，这两个卡路里值在实际使用中是等效的。(2)生物质颗粒燃料的可燃性比煤好，易着火，点火时间大大缩短。(3)由于生物质颗粒燃料的固体排放量小于煤炭，因此降低了排渣成本和环境污染。生物质颗粒燃料的固体排放物全部为灰分，约占总重量的0.4%至7.0%，而燃煤固体的排放物为灰分，碱和残留煤的混合物，即总重量。大约是25%到40%。(4)大气中的煤污染和锅炉腐蚀程度远大于生物质颗粒燃料。烟灰中含有大量的颗粒状碳，有毒的SO2，CO和其他腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气(主要为CH挥发性气体)缺乏颗粒C和SO2，排放的SO2和CO几乎为零，燃烧时的烟气颜色小于林格曼1级。大大减少了空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。（5）使用生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间要比使用煤时少。使用生物质颗粒燃料的0.5吨锅炉可将燃煤成本降低11%，并节省34%的时间。与煤相比，0.5吨锅炉的燃料成本降低了10%，并节省了16%的时间。
目前，国内生物质颗粒燃料产品质量良莠不齐，如何辨别生物质颗粒优劣成为颗粒客户的首要研究的问题，下面我们就来学习下生物质颗粒分辨方法。一、水分（M )生物质颗粒的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由原料本身所含的水分；二是外水（Mf ) ，是原料收集和运输储存过程附在生物质颗粒表面和裂隙中的水分．全水分是生物质颗粒的外在水分和内在水分总和。水分的存在对生物质颗粒的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当生物质颗粒作为燃料时，生物质颗粒中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，生物质颗粒的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物质颗粒中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .二、灰分（A )生物质颗粒在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自原料中夹带的灰。外在灰分可通过原材料筛选去除大部分。内在灰分是原料本身所含的无机物，内在灰分越高，生物质颗粒的可选性越差。灰是有害物质．生物质颗粒中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，生物质颗粒容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低
生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益
松木颗粒燃料在很多领域内都得到了相当广泛的应用，但是并不是所有人都知道它的具体用法，有时候生物燃料会给你意想不到的惊喜生物燃料生产厂家带大家一起来看看生物燃料具体可以应用到哪些方面。1.在国外应用广泛的小型炉窑，这种炉窑就是用生物燃料作为能源，不但实用而且生产工序简单、做工美观，很适合家庭使用。2.可以直接对原料燃烧来发电或者产汽。比如一些秸秆，木块、等等，然后借助输送机来输送就可以。3.未加工的生物质燃料直接燃烧，此类多为中小型锅炉，由于燃料不加工，节省投资成本，国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主，燃烧投料方式粗放，且多为人工投料方式，炉膛漏风严重，存在隐患，锅炉总体效率不高。但是因为是利用自身废弃的材料来进行加工，很大程度上节约了生产成本以及处理废料所需要的费用。受到很多企业的青睐。