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中埋式钢边橡胶止水带具体要求： 1，止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距400mm，要求固定牢固，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落，导致止水带倒伏、扭曲，影响止水效果。 2，水平设置的止水带应采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇筑混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。 3，止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各500mm范围内，现场接头应尽可能少，现场接头应采用热硫化方法连接。 4，止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于150mm，止水带的纵向中心线应与接缝中心对齐，两者距离误差不得大于10mm，止水带与接缝表面应垂直，误差不小于15℃。 5，浇筑和振捣止水带周围的混凝土时，应注意边浇筑边用手将止水带扶正。 6，止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。 7，中埋式钢边橡胶止水带周边的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
钢边橡胶止水结构技术要求： 1、止水带固定在结构钢条上通过导线，固定距离40厘米。需要牢牢固定，防止浇注过程中不动点脱落，使混凝土振动，使停水区倾覆、扭曲，影响停水效果。 2、除止水带对接外，所有其他接头均为出厂接头，现场不得对接头进行处理。对接时，应使用现场热硫化接头。 钢侧橡胶水不小于15cm的混凝土边的厚度。止水带应该对齐缝的纵向中心线，它们之间的距离不应超过误差1厘米。橡胶止水带应垂直于接合面，误差不应大于15度。 四。水平布置的止水带应安装在面盆内，面盆开口朝上，以保证浇筑混凝土时，止水带下的气泡能顺利排出。 5、模板的止水部分应安装到位，定位准确牢固，以免影响止水定位的准确性。 6、混凝土在橡胶止水带上浇筑振捣时，应注意在浇筑和振捣过程中，应将止水带集中在手上，防止止水带扭曲或倒伏。
用户在选择橡胶止水带产品时，可以使用米尺对橡胶止水带的规格进行测量，看橡胶止水带的规格是否达标。可注浆式止水带本产品在传统的止水带上进行了全新改进，即在止水带两侧设置了注浆管和逆止阀，从而提高了施工/伸缩缝的防水系数。如果发生渗漏，通过注浆，能有效地、快速的修补，防水质量，可靠不复发，其综合费用经济，彻底解决了传统止水带的弱点。由于在可注浆式止水带上设有安装孔,便于现场固定及就位；两侧注浆管上设有防堵功能的逆止阀,浇砼时,不会堵塞出浆孔；注浆时,出浆孔出浆流畅；通过注浆管和逆止阀可进行快速有效的注浆修补,修补后的防水质量可靠,不复发；注浆完毕后,立即将管内的浆液清洗干净,根据需要可进行多次重复注浆,注浆式橡胶止水带适用于所有混凝土工程的施工缝和伸缩缝的防水.
地下工程的橡胶止水带防水应遵循“防、排、截、堵结合、刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。建筑高层地下室常用埋式橡胶止水带和钢板止水带。 钢板止水带的常见安装方法的介绍： 1、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。 2、镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。 3、垂直施工缝堵头模，采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上。 4、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板(墙)厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。 5、钢板止水带安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接。
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