精密管从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属精密钢管
钢材。轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小
,长度增加的压力加工方法。拉拨钢材:将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成
截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入 12cr5moi合金钢管机组,经多道轧辊
滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在
1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不
良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊
缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热
功率的影响,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;
而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:f=1/[2π(CL1/2]...式
中:f-激励频率(HzC-激励回路中的电容(F电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/
电流?当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,12cr5moi合金钢管组织仍然保持固
态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴
,使焊缝形成熔洞。
根据精密管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧
性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法,故又称
为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢
种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。
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有些调质精密管用在风电或极端环境的,产品要求零下30或40度的冲击韧性,说实话,调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可,如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷,调质就更难了......,在专业热处理加工厂做了近10年了,总结一下,调质也好,其它淬火也好,只要用心去钻,产品热处理质量达到图纸要求不难,真正难的是保证你所做的产品每一批、每一件从开始试样到 一批零件结束,都是一样的质量状态才是真正的难点,这也是我国热处理质量水平与国外差的关健。
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