数控钢筋弯曲中心按需定制河南建贸

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 主筋上料
预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度然后吊放于主筋储料架上以备用；
主筋储料架适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构间隔2米/个；便于拆装和运输。

(以上数据仅供参考)
*焊接直径：12-40mm
*产品别名：数控钢筋笼滚焊机
*装机范围： 500-2200 Φmm
*弯曲圆弧半径：≥150 mm
*弯弧速度： 20 m/min
*电机功率：功率13生产功率10/功率23生产功率18/功率29生产功率23
*电机转速： 1400 r/min
*材质：金属
*是否原厂：是
*是否可定制：是
*颜色：深绿 橘红色

工作原理使用的时候，首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来，然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且通过调直块的作用，调直块在钢筋调直装置的作用下，可以很好的对于钢筋进行调直作用，并且可以通过配筋箱和变速机的作用下，可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时候，此时钢筋调直装置会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作，可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。

辽宁阜新数控立式钢筋弯曲中心生产厂家

  本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业，可以快速完成换热器金属管的胀管操作，其中胀管机构采用滚压胀管原理，能够使胀管后的管口刺；胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线，同时对同一待胀管的两端进行胀管操作，可使加工后的金属管无位置度偏差，了金属管的合格率以及使用寿命；换热筒工装中多个待胀管的设置，可在一个待胀管胀管完成后，一定角度继续进行下一待胀管的快速加工，当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后，直接更换管盘即可，大大了工作效率。

全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
9、高强度自动上料架，实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

数控钢筋弯曲机是由工业计算机控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋，可弯曲50mm以内的国标钢筋。该设备可一次加工多根钢筋，具有加工形状标准，加工量大的优点。可替代人工20-30人。该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用，也可单独工作，将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工，可加工中铁、核电项目等专用钢筋。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一台弯曲机固定，另一台弯曲机可以自动移动，操作方式分为手动和自动两种模式.
钢筋输送台由多个动力辊轮组成，完成钢筋自动输送和存料左右，输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音，提率。
举升机构由气动控制，可将钢筋自动定位到双弯曲机头上，并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。
：可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。
弯曲机
弯曲机构由工业计算机控制，加工角度到1°，定尺长度到1mm
现场加工
根据钢筋的型号和直径，可同时加工多根钢筋。

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