焊工的职业专门化是国外发展现状增加操作简单自动化、集成以高度发展相应的焊接培训技术。自动焊接培训设备广泛使用在国外自动化程度和控制精度稳定的焊接培训质量。这就要求焊工掌握不仅焊接培训的基础知识和专业技能但也使用和操作各类先进、精密的焊接培训设备控制和仪表。焊工往往会经历很长一段时间因此系统、的培训、教育为了适合焊接培训工作。
进入21世纪后焊接培训作为一个重要的部分在制造业行业一直快速发展这对在中国焊接培训行业带来了前所未有的发展机遇也为电气焊培训专业从业者提供了舞台的人才和机会。 
金属成品的三大制作要素是：下料、焊接、验收，其中“下料”是合格产品的重要保障，也是成品加工中重要的一环。它能直接影响到产品的质量也直接影响着下一程序的能否进行，所以我校为了更好地履行职业技术学校“学以至用”的办学宗旨，特别设置了管工专业，它包括：1、识图、2、放样、3下料、4校对、5分割、6矫正、7组装等重要步骤。通过大量的理论结合实物操作，把焊接前相关的工序全部熟练地理解、掌握和应用。
槽钢的对接与插接图样展开
工字钢的对接与插接图样展开
三通的制作
不同角度弯头的制作
天圆地方的制作工艺
同位异经管的对接工艺
焊前預備
3.1坡口加工采用機械加工法
加工後的坡口表面應平整、無毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對接焊應有14O的過渡段。
.2 焊前預備
焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內外各30～50mm范圍內的油污和氧化膜掉，順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除表面油污，坡口內外兩側范圍應不小於50mm。油污後，焊絲采用化學法，坡口易采用機械法，試管也采用化學法表面氧化膜。機械方法，是坡口及其四周表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不鏽鋼絲刷至露出金屬光澤，兩側的范圍距坡口邊沿應不小於30mm，使用的工具按期脫脂處理。
1、埋弧自动
2、速热自动对接焊
3、超薄金属板材点焊
4、大型船体焊、车体焊、锅炉焊
5、钢材的型号认识与热除理
6、焊条的种类与应用7、冶金学概述
8、焊接缺陷或焊接质量的评估、测定
9、次品的反修工艺
10、项目考察、工程造价评估。
金属成品的三大制作要素是：下料、焊接、验收，其中“下料”是合格产品的重要保障，也是成品加工中重要的一环。它能直接影响到产品的质量也直接影响着下一程序的能否进行，所以我校为了更好地履行职业技术学校“学以至用”的办学宗旨，特别设置了管工专业，它包括：1、识图、2、放样、3下料、4校对、5分割、6矫正、7组装等重要步骤。通过大量的理论结合实物操作，把焊接前相关的工序全部熟练地理解、掌握和应用。 