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桥梁支座更换(4)在顶举过程中,注意及时垫好支撑垫块(垫在盖梁顶面空心板端之下紧靠垫石两侧,还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑),保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。 (5)每级操作都必须同步进行,高差、油压误差必须严格控制在误差范围内,上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整,直到空心板整体脱离支座顶面,继续,使得支座顶面具有2-4mm的施工空间。 (6)迅速取出原有支座,清扫干净垫石表面,安放好调平钢板,并用环氧树脂粘结。 (7)快速将支座准确放回拟定位置,支座安放完毕并经检查合格后,开始落梁。 (8)落梁时,注意避免碰撞支座,以保证支座位置准确;落梁采用与相逆的工艺法,亦按顶举时同一步长、步阶缓慢降落同一幅的每片箱梁,有利于主梁就位准确且与支座密贴;若主梁与支座密贴不好,应查明原因,采取有效措施予以纠正或重来。 (9)在顶升过程中,派2~4个砖人观察桥面及桥下相关部位,发现异常,立即报告,并分析原因以便下步作业。
桥梁支座更换施工注意事项及其要点(1)顶升准备及对施工队伍的要求,本次桥梁同步顶升难点较多,技术要求较高,所以要求施工队伍必须具有桥梁顶升或相关工艺的施工经验,并能灵活应付施工过程中的突发问题。施工前做好顶升装置的购买、调试工作,准备好相关的材料。(2)施工前做好全部材料的准备工作。(3)埋设固定点,用于顶升时的高程监测以及引道施工。(4)台前临时立柱修好后,为避免背墙受力过大,可先恢复部分台前护坡。(5)千斤顶:每个主顶承载能力不小于250t,且有自锁功能。(6)顶升过程中应严格控制交通,做好施工an全工作。(7)顶升前应在各墩台位置作好高程标记点并记录初始高程。(8)顶升施工应由具备特种施工资质,且熟悉顶升施工工艺的傳业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。(9)顶升前横向、纵向限位装置必须安装就位。纵向限位:采用桥台背墙对梁体进行限位,横向限位:在桥墩承台及桥台采用型钢进行横向限位。(10)顶升过程中,千斤顶、托梁须保持竖直;所有保护设施应及时跟进。(11)梁体由静止到上升的过程中,千斤顶须缓慢加力,对梁体进行严格监控,使梁体同步整体抬升。(12)凿除混凝土时必须采用静力凿除。以减少对顶升系统的扰动。该桥施工完成后,对该桥进行了桥梁动载试验检测,结果为:加固前一阶理论频率为2.952HZ,介于车桥共振频率区间(2.5-3.5HZ),对桥梁耐久性不利;xiu复后一阶理论频率提高到3.693HZ,现场实测值为3.857HZ,说明该桥施工效果明显,具有良好地动力特性。
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我们都知道支座使用都有一定的使用年限,很容易受野外环境影响而容易损坏桥梁支座一旦损坏将严重影响桥梁的承载能力和使用寿命所以要进行桥梁更换支座修复,一些变形的支座无法修复需要更换桥梁支座。支座病害处治方案应通过计算确定更换支座的批次,顶、落梁的位移量及工序。在顶升和落梁时建议临时封闭交通。桥梁支座更换时应根据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选用有利的环境温度下施工。1、橡胶支座受压不均匀,有的支座局部脱空,有的甚至全脱空,不参与结构受力2、橡胶支座开裂3、橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝。4、支座垫石高度不够,用普通砂浆找平,造成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载。5、四氟滑板橡胶支座剪切变形,开裂。6、安放支座的墩台顶面标高超标,为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求。因此,扎实做好整个施工过程中的监理工作,严格控制每一道工序就显得尤其重要。固定支座安装的位置一般在梁的低端(纵横向),由于路面的连续性的需要,每片梁固定支座应设在同一侧,防止每片梁位移位移方向不一致造成桥面位移混乱。
盆式橡胶支座更换施工技术要点 现在不管是城市桥梁还是公路桥梁,连续箱梁是常用的结构形式。为解决竖向承载力、水平位移和转动,连续箱梁目前常用的是盆式橡胶支座。盆式橡胶更换支座的安装与更换是桥梁施工与维护的重要环节,已经引起业内人士的广泛重视根据实际情况确定原则性顶升方案,即局部顶升还是整体顶升。局部顶升的优点是易于顶升控制,减少设备投入;缺点是顶升易导致梁体变形大,工期长。整体顶升优点是易于控制梁体内应力,工期较短,橡胶支座更换但需要投入更多的顶升设备和人员,顶升过程中各部位变形协调控制困难。如果设计允许,尽量优先采用局部顶升。数量适中:是指不宜采用较多的千斤顶以实现总顶力的要求,同时又不宜过少,即每个支座两侧至少应该有一个千斤顶。千斤顶多会增大协同工作困难,过少会导致启动困难或一旦个别千斤顶出现故障将影响整个顶升进程。分级可控:应优先选用带有同步顶升信息控制系统的顶升设备或带有节流阀控制的千斤顶设备,以实现顶升同步或差值限制控制、要合理选择顶升点设置位置,避免混凝土局部破坏。要根据设计图纸,把千斤顶着力顶面布置在横梁以内,橡胶支座更换或者采用横梁或纵梁的方式将顶升受力面调整到横梁范围以内。有条件的优先将千斤顶布置在盖梁上支座位置附近。受力面宜采用楔铁,增大受力面积,调整箱梁底纵横坡度,保证千斤顶能垂直施力。当盖梁与梁底空间无法满足千斤顶布设要求时,应采取承力柱的方式作为千斤顶的后背。在墩柱不高时应将承力柱置于承台上,否则应处理好基础,保证基础强度和变形满足顶升需求。当墩柱过高时或水中墩宜采用抱箍法,将承力柱置于抱箍牛腿之上。承力柱设计应保证足够的强度和刚度。承力柱宜优先采用钢管形式。桥梁支座更换
桥梁支座更换施工注意事项及其要点(1)顶升准备及对施工队伍的要求,本次桥梁同步顶升难点较多,技术要求较高,所以要求施工队伍必须具有桥梁顶升或相关工艺的施工经验,并能灵活应付施工过程中的突发问题。施工前做好顶升装置的购买、调试工作,准备好相关的材料。(2)施工前做好全部材料的准备工作。(3)埋设固定点,用于顶升时的高程监测以及引道施工。(4)台前临时立柱修好后,为避免背墙受力过大,可先恢复部分台前护坡。(5)千斤顶:每个主顶承载能力不小于250t,且有自锁功能。(6)顶升过程中应严格控制交通,做好施工an全工作。(7)顶升前应在各墩台位置作好高程标记点并记录初始高程。(8)顶升施工应由具备特种施工资质,且熟悉顶升施工工艺的傳业施工队伍完成,并应精心组织、精心施工。(9)顶升前横向、纵向限位装置必须安装就位。纵向限位:采用桥台背墙对梁体进行限位,横向限位:在桥墩承台及桥台采用型钢进行横向限位。(10)顶升过程中,千斤顶、托梁须保持竖直;所有保护设施应及时跟进。(11)梁体由静止到上升的过程中,千斤顶须缓慢加力,对梁体进行严格监控,使梁体同步整体抬升。(12)凿除混凝土时必须采用静力凿除。以减少对顶升系统的扰动。该桥施工完成后,对该桥进行了桥梁动载试验检测,结果为:加固前一阶理论频率为2.952HZ,介于车桥共振频率区间(2.5-3.5HZ),对桥梁耐久性不利;xiu复后一阶理论频率提高到3.693HZ,现场实测值为3.857HZ,说明该桥施工效果明显,具有良好地动力特性。