钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线直销价格

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常德钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线直销价格 <常德>建贸机械有限公司

· 液压控制锯切进给速度，无级可调。

· 液压控制导向块结构钳口双向夹紧，手动或液压夹紧。

· 小量可成束锯切，生产效率高。

· 带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，延长锯条的寿命。

的参数有哪些？我们来看一下。

1、主要技术参数

1.1 锯切范围：圆料○ Φ300mm   方料□(宽×高) 400×300(mm)

1.2 锯带速度：24  36  45  54  75

1.3 锯带尺寸：长度选用4115（3950）mm，宽度选用34mm，锯带厚度不得超过1.1mm。

1.4 电机：电机总功率4.0 KW

1.5 装卡方便，灵活可靠。

常德锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。常德钢筋锯床全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大锯切过程中，钢筋不会转动减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。

常德数控钢筋锯切套丝生产线介绍：常德数控钢筋锯切套丝线，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，钢筋锯床套丝，常德全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。

常德数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用专 用的双面夹紧锯床。滚丝机主要适用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行揉捏成型。滚压金属纤维是接连的，滚压是发生的径向压力能有用的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高作业效率几倍、甚至几十倍，然后愈加节约材料，更易实现自动化加工。

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