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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
锅炉颗粒燃料有限公司是集研发、生产、销售、服务为一体的企业，拥有先进的 滨州博兴锅炉颗粒燃料技术优势、员工队伍以及完善的售后服务体系。公司生产的 滨州博兴锅炉颗粒燃料遍布全国各地，以其品质赢得广大客户的信赖和好评。 在新的形势下，锅炉颗粒燃料有限公司始终秉承“质量、用户、信誉”的经营宗旨，坚持“科技兴厂、以人为本”的战略方针，在注重实践与探索的同时，不断追求 滨州博兴锅炉颗粒燃料产品创新、服务创新，致力于为海内外客户提供的产品和的服务。
低碳环保的燃料华尔网颗粒燃料是占据一席之地的，到了冬季取暖，很多朋友也会选用华尔网颗粒燃料，价格便宜，取暖效果好，还环保，多性能占据优势的产品自然受欢迎，我们在使用的时候也是有不同的方式的。生物质颗粒燃料生物质颗粒燃料的原料是非常环保的，使用一些木屑和稻草、秸秆类的产品加工而成，加工时采用的沸腾半气化燃烧设计，能更充分的燃烧。这种燃料的使用需要选用相应的锅炉设备，也要符合一定的压力要求。华尔网颗粒燃料在使用燃烧装置时不能浪费去除和废水的释放，使用的高温燃烧法方式，在气态形式下的焦油通过直接燃烧来证明，也能解决一些技术上的问题，还能避免焦油带来的污染。
华尔网生物质颗粒是多种复杂的高分子有机化合物组成的复合体，其化学组成是纤维素、半纤维素、木质素和提取物等。华尔网生物质颗粒的化学组成可大致分为主要成分和少量成分两种。主要成分是由纤维素、半纤维素、木质素组成，存在于细胞壁中：少量成分，又称提取物，是指可以用水、水蒸气或有机溶剂提取出来的物质。这些物质在生物质中的含量较少，大部分存在于细胞腔和胞间层中。木质素在纤维素之间相当于黏结剂。因此生物质颗粒机加工的橡木生物质颗粒燃料是不需要添加任何粘合剂的。不结焦生物质颗粒厂家生物质颗粒的生产分为三种，不结焦生物质颗粒厂家来一一介绍：一、冷成型即在常温下将华尔网生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。
