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小型混凝土泵采用先进的s管阀换向，能满足细石混凝土的输送，s管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好，眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长，出口压力高，能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求，液压系统采用双回路开式系统，换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简单，具有反泵功能减少管道堵塞、配有自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制，具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄，便于操作。
小型混凝土泵涉及一种施工工法，具体是一种填充构造柱施工工法，属于建筑领域。填充墙构造柱施工工法，包括如下工艺：施工准备工作→测量与放线→钢筋连接套筒选型及安装→浇筑振捣孔预埋钢管制作与安装→根部钢筋预埋与固定→钢筋连接与绑扎→模板制作与安装→混凝土浇筑与施工缝的留置→二次浇筑补偿收缩混凝土。构造柱纵向受力钢筋与主体结构连接，采用钢筋机械连接技术提高工效5倍，降低施工成本30%。构造柱模板固定采用对拉螺栓，固定点设置在构造柱内，避免在墙体上预留洞眼，减少模板固定时对填充墙破坏。分析了框架结构中砌体填充墙设置构造柱的构造要求、作用以及同砖混结构中构造柱的区别；进一步分析了目前框架结构中构造柱施工不当的现象及其危害，给出了正确的施工方法。框架结构填充墙中的构造柱，传统的施工方法是从构造柱模板上方侧 面留一洞口，混凝土由此洞口灌下。此工艺用人工浇筑构造柱施工质量得不到有效控制，使用机械式二次结构柱浇注机施工效率高，二次构造柱浇注机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。二次构造柱浇注机体积小，操作简单，降低人员劳动强度
小型混凝土泵常见故障易堵泵的位置及排除方法：
分配阀出料口处的堵塞：
出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。
排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能 人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
进料口处的堵塞：进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。
排除方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。 堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处;声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。
管阀处堵塞：管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。
排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。
排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通;当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。
小型混凝土泵堵管须知
一、堵管部位的判断 1、前面软管或管道的堵塞当泵机进行反转时，通常吸回料斗的混凝土很少，此时可以选择再次压送，混凝土仍然送不出去。 2、混凝土阀或锥形管的堵塞在进行反向操作时，如果压力计指针仍然停在位置，混凝土回不到料斗中来，那么则可能是混凝土阀或锥形管出现堵塞。 3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表现在这些方面，主回路压力计指针在压送压力下，活塞动作，但料斗内混凝土不见减少，混凝土压送不出去，可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出现堵塞。 二、管道堵塞防治措施，为了有效管道出现堵塞，通常可以从以下几步来进行防治。 1、在料斗上加装滤网，防止大石块进入料斗。 2、严格控制混凝土配合比，确保混凝土坍落度不出现较大变化。 3、在泵机操作期间，操作人员必须密切关注泵机的压力变化情况。如果发现泵机压力升高，泵送困难，则此时应进行反泵，并把混凝土抽回料斗搅拌后再送出去。如果多次反泵仍然不起作用，则应停止泵送工作，拆卸堵塞管道，清洗干净后再开始泵送。
