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辽宁本溪水泥基灌浆料 梁截面加固设备基础注浆料辽宁本溪高强水泥基灌浆材料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，环境友好以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经成功应用于土建、钢铁、交通、能源、市政等众多领域。辽宁本溪高强无收缩水泥基灌浆料的产品用途：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。辽宁本溪高强水泥基灌浆料的产品分类：cgm加固型灌浆料、cgm通用型灌浆料、cgm抢修早强灌浆料、cgm超细超流态灌浆料、支座灌浆料、环氧灌浆料、c40灌浆料、c60灌浆料、cgm270灌浆料、cgm340灌浆料、cgm380灌浆料。辽宁本溪水泥基灌浆料使用配制1、一般按通用加固型12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、辽宁本溪灌浆料采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。辽宁本溪CGM水泥基灌浆料包装贮运：1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、不燃不爆，可按一般货物运输。
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辽宁本溪灌浆料产品简介 辽宁本溪灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。十几年来，灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目，涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评，目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力辽宁本溪水泥基灌浆料二、辽宁本溪灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上，在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高： 具有微膨胀，与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。 三、辽宁本溪灌浆料使用方法准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注：从一侧灌浆直至从另一侧溢出，必要时可用竹片插捣。养护：灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准
辽宁本溪灌浆料原材料1 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准要求。2 细骨料应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。3 混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。4 其它材料JC/T 986- 2005应符合相关标准要求。辽宁本溪灌浆料使用方法1. 基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。2. 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3. 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4. 辽宁本溪灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5. 灌浆6、辽宁本溪灌浆料注意事项1).浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。2).灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。3).在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。5).较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。8).设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。9).在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
