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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置分机对时校准显示菜单6.3.2 测量数据无线通讯编码、存储、查阅对主机接入的信号轻触“基准选择”进行电压或电流切换，无线通讯过程中，接入信号应始终保持不变做为相位参考基准，分机发送的被测二次幅值及相位信息是相对于主机接入信号的滞后角度，分机根据测试点定义对应的测试组和相别，按“发送”将分机测试数据对应存储到主机显示屏幕的位置，测试过程分机可随时对已测试过的信息进行读取查阅，待该测试完成后可由分机控制主机对测试数据按照时钟时间进行存储（见图7）。图7分机测试通讯、定义组别、存储、回传信息显示菜单6.3.3 分机操作待分机测试的电压或电流幅值数据稳定后，按“发送”键分机将被测试点的电压（或电流）幅值及相对于参考基准的相位信息通过无线通讯发送至主机，同时主机将数据再次反馈给分机进行有效确认；改变测试组别时按“F”键，通过方向键进行修改，电压电流相别各有9组供选择，若无操作10s退出编号修改界面；测试完成后按分机“存储”键控制主机存储分机所有上传的测试数据；通过分机主菜单“数据回传”，可提取主机已存储的所有信息，通过方向键翻看存储数据。 一次通流加压模拟带负荷向量试验装置 电位差数字相位伏安表 电位差双钳相位伏安表 电位差双钳数字相位伏安表 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 六相微机继电保护校验仪 三相智能相位伏安表 继电保护相位测试装置 无线相位伏安测试仪 智能变电站投运前继电保护向量检查装置

巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置三相通流加压模拟负荷校验装置电子式三相通流加压模拟负荷校验装置三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置无线高压检验电测试仪相位伏安表无负荷相量测量装置带负荷校验保护装置模拟带负荷测试（系统）装置高压核相电流相位表六相微机继电保护综合校验仪变压器差动保护装置同步相量测量系统试验装置变电站投运前继电保护向量检查装置全站通压变频电源经阻抗变换装置，对主变低压侧励磁通压，合上主变开关、母联开关、PT刀闸，进行相序、变比、开口三角电压检查。开口三角电压检查时，可人为调整源使三相电压不平衡输出。对低压侧电压等级较高的主变，也可采用变频电源直接连接站用变低压侧，利用站用变励磁的方式对主变低压侧加压。通过#1主变10kV低压侧套管对变压器低压侧励磁，在变压器230kV、115kV感应出一次电压，将220kV、110kV母联开关合上完成母线一次电压并列相位检查。8.3 母线/间隔通流，母差保护利用一组三相工频高压，施加于PT一次侧作为相位参考基准；利用一组三相工频大电流，在一条母线支路通入试验电流，于母线其他支路接回电流，试验电流通过进线CT、母联开关、线路CT形成回路，在保护屏上读取电流幅值相位及差流，检查母差保护向量的正确性。将201-3、201、201-1、200-1、200、200-2、213-2、213开关合上， 213-D2接地刀闸合上，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-213线路间隔。测量2套母差保护屏中201、200、213母差保护，测量213间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将213间隔一次设备恢复到初始状态。8.4 变压器差动保护试验根据变压器铭牌借助平板app计算工具计算绕组短路阻抗，并根据阻抗大小对变压器高压侧（或中压侧）一次加压，其余两侧母线短路接地。利用激励电流模拟加压侧一次负荷电流，利用短路电流模拟短路侧一次负荷电流，检查变压器差动保护向量的正确性并推算差流。将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上，由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流；将#1主变220kV侧201-3、201开关合上，201-D1刀闸合上，在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地；将#1主变10kV侧001手车推至工作位置，合上001开关，在0193或0194出线侧使用短路线短路接地，在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。（也可利用#2差动试验的短路点，但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位）仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准，测量#1变差动保护方向，绘制六角向量图，测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。

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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置系统简介本模拟带负荷继电保护向量检测装置，可模拟一次回路各种三相对称、不对称向量，用于变电站内母线线路及变压器的负荷向量模拟，装置可输出工频高电压、大电流到变电站的一次设备，检查母差保护、线路保护、测控装置、计量装置、录波装置等二次设备的向量正确性。还可输出三相工频或低频电流，配置高精度无线选频相位伏安测试装置用于对变压器差动保护二次回路正确性的验证及六角向量图的绘制，推算差流。实现智能变电站合并单元和常规变电站的互感器二次接线的变比、极性、相位等检测，既能满足常规变电站，也能满足智能变电站测试需求，既能测试母差保护、线路保护，也能测试主变差动保护。2. 引用参考标准文件1) GB 50150—2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2) DLT995-2006 《继电保护和电网自动装置检验规程标准》3) GB/T14285-2006《继电保护和自动装置技术规程》4）Q/GDW441-2010《智能变电站继电保护技术规范》5）Q/GDW11145—014《智能变电站二次系统标准化现场调试规范》6）DL/T587-2016《继电保护和自动装置运行管理规程》7）DL/T559-2007《220kV～750kV 电网继电保护装置运行整定规程》8）Q/GDW422-2010《 电网继电保护整定计算技术规范》9） 电网设备〔2018〕979号《 电网公司十八项电网重大反事故措施》

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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置模拟负荷模块连接关系及功能简述55V/200A一般用于变压器差动保护，在中压和高压侧短路，低压侧加压的情况；110V/100A、220V/50A、440V/25A一般用于变压器差动保护，对低压和高压侧短路，中压侧加压的情况；440V/25A、880V/12.5A一般用于变压器差动保护，对中压侧和低压侧短路，高压侧加压的情况；其中880V还用于全站通压试验中。Ⅰ路电源接三相工频大电流转换输出15V/200A，用于母线及间隔回路通流试验；Ⅱ路电源接三相工频电压转换输出10kV/0.2A，用于对PT一次加压做为参考相位基准，验证PT变比、极性、相位关系是否正确；电压转换输出100V/0.1A方便对保护装置的二次输入电压用作相位测量的参考基准。6. 模块操作说明6.1变频电源操作说明打开变频电源柜门，接好输入电源线及2路输出线后，启动送电，合上左上角控制开关，待显示屏进入登录界面后合上输入开关，并根据试验项目需要合上输出开关，变频电源的电压、频率、相位调整均可通过平板控制实现。6.2平板操作说明6.2.1蓝牙连接打开app，左上角会显示“模拟负荷调试（未连接）”，请点击右上角三个点，选择连接设备，已匹配设备列表中有 “MNFH-xxx”的蓝牙设备，点击连接。成功连接后左上角会显示“模拟负荷调试（已连接）”，蓝牙连接前的平板所有设置均为无效设置，蓝牙连接后会自动更新至源当前设置状态。如果已匹配设备为空，请关闭软件，到系统设置——蓝牙——可用设备——选中MNFH-xxx，并输入配对密码1234，待成功配对后返回模拟负荷app界面连接蓝牙设备。6.2.2 Ⅰ路电源输出连接说明a) 变频电源连接三相工频大电流转换装置时，Ⅰ路输出方式：升流输出，Ⅰ路输出端选择：10V/200A 升流器；b) 变频电源连接三相阻抗变换装置时，输出方式：升压输出，Ⅰ路输出端选择：根据阻抗变换装置连接关系做一一对应；c) 变频电源直接输出时，输出方式：升压输出，Ⅰ路输出端选择：电源输出；6.2.3 Ⅱ路电源输出连接说明变频电源连接升压装置时，Ⅱ路输出方式：升压输出；变频电源Ⅱ路直连时，Ⅱ路输出方式：电源输出；平板显示的电压、电流、均为按照变比折算到一次回路上的电压、电流幅值。6.2.4 电源参数设置参数设置时，先输入设置值，再按输入值左侧灰底黑字描述部分，待设置值由黑色变为灰色，说明设置成功。以变频源Ⅱ路连接升压装置为例，Ⅱ路电压设置5.7kV，并按设置值左侧对应的灰色按钮“Ⅱ-电压[kV]”待设置值由黑色变为灰色，说明设置成功。如果Ⅱ路电源处于启动状态，输出相电压为5.7kV。在平板设置与实际接线一致的情况下，平板显示的电压、电流幅值为实际施加到一次回路上的电压、电流幅值。

巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机箱体由改性PP合金注射成型，坚固耐用、耐低温、防撞击、不变形、不碎裂；分机采用双色注塑外壳，手感舒适，方便操作。2.2 主机面板说明主机面板从左到右依次为天线、电压输入端的N端、电压输入端L端、电流信号输入端、三个通用无线对时校准口、USB接口、充电器接口、开关，主机屏幕采用全触摸操作。2.3分机面板说明分机面板顶部自左至右依次为天线、充电口、校准口；分机面板底部依次为电压输入端的N端、电压输入端的L端、电流信号输入端。3 仪器技术参数3.1 测试工频基波频率范围： (50±0.2)Hz 3.2 主、分机电压量程：20V/100V/400V自动切换 基本误差极限：±（0.3%读数+0.2%量程）3.3 电流钳量程： 200mA/1A/5A 自动切换 基本误差极限：±（0.5%读数+0.5%量程）3.4 相位角度测量范围：以电压通道为参考基准，电流滞后于电压角度0.0°～360. 0° 基本误差极限：≤±2° 3.5 主机、分机无线传输距离及测试相位准确度：空旷条件直接通讯传输距离≤1000m，保护间隔带有屏蔽条件可采用中继方式通讯传输≤1600m，相位误差极限：≤±5°3.6 显示速率：单机测量模式、二次负荷：1次 /秒通讯测量模式： 1次/3秒3.7 供电电源：主机42V/4.4AH 分机12V/2000mAH3.8 外形尺寸及重量：主机：270*180*200 4kg； 分机：200*100*35 0.5kg3.9 绝缘和耐压： 绝缘电阻：≥1000MΩ(500V) 3.10 工作条件：环境温度：（0～40）℃ 环境湿度：（20～80）% RH 全智能无线高压验电测试仪 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 变电站投运前继电保护向量检查装置 继电保护相位测试装置 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置

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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机箱体由改性PP合金注射成型，坚固耐用、耐低温、防撞击、不变形、不碎裂；分机采用双色注塑外壳，手感舒适，方便操作。2.2 主机面板说明主机面板从左到右依次为天线、电压输入端的N端、电压输入端L端、电流信号输入端、三个通用无线对时校准口、USB接口、充电器接口、开关，主机屏幕采用全触摸操作。2.3分机面板说明分机面板顶部自左至右依次为天线、充电口、校准口；分机面板底部依次为电压输入端的N端、电压输入端的L端、电流信号输入端。3 仪器技术参数3.1 测试工频基波频率范围： (50±0.2)Hz 3.2 主、分机电压量程：20V/100V/400V自动切换 基本误差极限：±（0.3%读数+0.2%量程）3.3 电流钳量程： 200mA/1A/5A 自动切换 基本误差极限：±（0.5%读数+0.5%量程）3.4 相位角度测量范围：以电压通道为参考基准，电流滞后于电压角度0.0°～360. 0° 基本误差极限：≤±2° 3.5 主机、分机无线传输距离及测试相位准确度：空旷条件直接通讯传输距离≤1000m，保护间隔带有屏蔽条件可采用中继方式通讯传输≤1600m，相位误差极限：≤±5°3.6 显示速率：单机测量模式、二次负荷：1次 /秒通讯测量模式： 1次/3秒3.7 供电电源：主机42V/4.4AH 分机12V/2000mAH3.8 外形尺寸及重量：主机：270*180*200 4kg； 分机：200*100*35 0.5kg3.9 绝缘和耐压： 绝缘电阻：≥1000MΩ(500V) 3.10 工作条件：环境温度：（0～40）℃ 环境湿度：（20～80）% RH 全智能无线高压验电测试仪 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 变电站投运前继电保护向量检查装置 继电保护相位测试装置 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置

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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置一次通流加压试验作业条件（1）施工作业条件1)全站单体调试已经完成，分系统调试完成，对时、故障录波、网络报文分析、交直流系统、监控系统等其他系统调试已经完成。2)参加试验人员应经教育并考试合格；试验前试验负责人应向全体人员进行技术交底，使全体试验人员熟悉试验过程中的防范要求并严格按照规程及施工措施的要求进行试验。3)试验装置的电源开关应使用明显断开的双极开关并加装过载自动跳闸装置；试验装置的外壳应可靠接地；试验接线完成后应由非接线人员检查确认后方可进行试验。4)试验时应严格按照操作步骤进行操作，出现任何异常时应立即断开工作电源。雷雨、六级以上大风天气及空气湿度80%以上不得进行试验工作。（2）保证措施 1)提前编写试验方案并报送公司和监理审核，试验方案审核完毕后进行和技术交底。2)试验前确定单体调试、分系统调试、其他系统调试已经完成，并且不能有影响试验进行的缺陷（刀闸无法分合等情况）。试验开始前检查设备和工器具，确保性能良好。3)合理安排试验时间，试验时全站不应有其他专业施工。4)试验时设专人指挥协调，确保试验项目有序进行。 电力系统同步相量测量系统试验装置 电位差双钳数字相位伏安表 三相微机继电保护综合校验仪 特高压变压器继电保护向量测试装置 无线相位表测试仪 全智能无线高压验电测试仪 三相智能相位伏安表 模拟带负荷测试装置 无负荷相量测量装置 六相微机继电保护综合测试仪 配电网继电保护向量检查和动作逻辑校验测试装置

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巴中一次通流加压模拟带负荷向量试验装置测量2套母差保护屏中101、100、111母差保护，包括后台监控机测量值等；测量完成后将111间隔一次设备恢复到初始状态。备注：为节约后续试验工作，缩短测试时间，通流时改换测试间隔时可不必中断输出，先合上112间隔开关，然后再将111间隔一次设备恢复到初始状态。以下间隔雷同5.2）101--#1母线-100母联开关-#2母线-112线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上112-2、112、112-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-112线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、112母差保护，测量112间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将112间隔一次设备恢复到初始状态。5.3）101--#1母线-100母联开关-#2母线-113线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上113-2、113、113-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-113线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、113母差保护，测量113间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将113间隔一次设备恢复到初始状态。5.4）101--#1母线-100母联开关-#2母线-114线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上114-2、114、114-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-114线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、114母差保护，测量114间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将114间隔一次设备恢复到初始状态。5.5）101--#1母线-100母联开关-#2母线-115线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上115-2、115、115-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-115线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、115母差保护，测量115间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将115间隔一次设备恢复到初始状态。5.6）101--#1母线-100母联开关-#2母线-116线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上116-2、116、116-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-116线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、116母差保护，测量116间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将116间隔一次设备恢复到初始状态。5.7）101--#1母线-100母联开关-#2母线-117线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上117-2、117、117-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-117线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、117母差保护，测量117间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将117间隔一次设备恢复到初始状态。5.8）101--#1母线-100母联开关-#2母线-118线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变，合上118-2、118、118-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-118线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、118母差保护，测量118间隔线路保护方向，包括后台监控机测量值等；测量完成后将118间隔一次设备恢复到初始状态5.9）101-#2母线-100母联开关-#1母线- 118线路间隔（复验一次）将101-3、101、101-2、100-2、100、100-1开关合位，合上118-1、118、118-D2接地刀闸，测试电流经过主变开关-#2母线-母联开关-#1母线-118线路间隔。