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云南保山焊接合金钢管时很容易出现冷裂纹。此时,由于焊接时内应力比较大,裂纹的产生很容易影响焊接质量。如果比较严重,圆钢管的性能指标就会降低。控制一直是工程施工质量控制的重点和难点,如何合理避免此类问题。适当扩大电流量,降低冷却速度,有利于防止硬化机制的产生。焊接前加热避免了裂纹的产生,在一定程度上还具有改善性能的作用。控制固层温度,应略高于加热温度。合金钢管选择有效的焊接模式,严格按照工程图纸生产加工零件的焊缝。清理焊缝两侧的铁锈、水等,减少氡气的来源。合金钢管裂纹通常发生在封头焊道和焊根处,因此对定位的焊接长度、焊孔纵横比和间距也有相应的要求。如果在焊缝内强制完成精密定位焊接,焊接纵横比应低于焊缝深度的2/3,长度应超过40mm。如有必要,在精密定位焊前加热。焊接前检查精密定位焊接,如有裂纹排除重新焊接。精密定位焊的长度和间隔应取决于对接焊缝的厚度和结构的长度。为降低热应力,避免合金钢管焊接产生裂纹,安装时要防止强行组装。焊接前进行合金钢管加工工艺鉴定实验,明确加工工艺的主要参数。碱低氢焊丝E5Q/E55用于合金钢管的手工焊接;CO:气体保护焊可以使用药芯焊丝;弧焊可使用F5021-H08MnA焊丝,并按规定严格风干。风干温度为350-450℃。风干后在100-150℃保温1-1h,放入保温隔热筒中随时使用。合金钢管超低温焊接后,应进行缓冷。为了减缓焊接和热影响区的冷却速度,避免形成冷裂纹,应立即对焊接部位进行保温,即立即将焊接部位加热到250-350℃。℃,用石棉保温2~6小时后风冷,可减少焊接中过氧化物的量,避免冷裂纹。加热方式和总宽度与焊接前相同。



云南保山15MoG合金钢管是成分简单的低合金热强钢,其热强性能及腐蚀稳定性优于碳素钢。由于钼钢的持久塑性随含钼量的增加而降低,因此,德国多采用与16Mo钢相比含钼量较少的含0.3%钼的15Mo3钢。我国已把15MoG钢列入GB5310—95标准。15crmo合金钢管采用钢号:(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。(2)合金钢管钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。



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