更新时间:2024-11-19 13:22:28 浏览次数:1 公司名称:聊城 辰昌盛通金属材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 70/米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 1 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | T2 TP2 |
产品品牌 | 辰昌盛通 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 山东 |
产品产地 | 天津 |
加工定制 | 市 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 121 |
产品颜色 | 红色 |
质保时间 | 121 |
外形尺寸 | 1 |
适用领域 | 导电 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | A |
产品功率 | 导电 |
工作温度 | 621 |
材质 | T2 |
厂家 | 辰昌盛通 |
盘管 | 软态 |
直管 | 硬态 |
铜含量 | 9999 |
可定做 | 是 |
铜水管太贵吗? 市场上的许多管件价格都不比铜管件便宜,使用铜管是不是合算呢? 其实,铜管件自身的优点及其所带来的经济效益,完全可以弥补甚至超过原材料价格偏高的因素。 在各种管件中,铜管件的性能价格比是首屈一指的。液体在铜管内的流动性能比其它管材好,阻力小,不易引起水流不畅甚至阻塞;在相同的流量下铜管又比其他管材的内径小,管壁薄,使得水流压力降低到小,因此铜制供水系统不仅可以使用小尺寸的薄壁铜管,节约用材,还可以节省大量能耗。 再来算一笔明帐:如果仅从 次投资来看,铜制供水系统的价格优势并不明显。例如铜水管系统的初次投资为镀锌钢管的2.5倍。但前者的使用寿命至少为后者的3-4倍。如果再加上铜管件比其他管件所用材料少,安装简单无需维护,维修性能好,坚固耐用,不污染环境等各方面所能节省的费用来综合计算,就更能显示出铜制水暖系统质优价廉的品质。而在热水情况下,加上铜的节能优势,其与一般管材与铜管材之间的差别则更为显著了。 就购房者而言,以上海市民住宅二室一厅装修为例,全部冷热水管选用铜水管,费用仅为一千元左右,这对于价值数十万的房屋和装修也需数万元的花费来讲,额外的支出并不大,却完全物有所值。 再说,在房屋中安装铜管和配件相当于投了一笔储蓄。因为数十年后,当房屋破旧,所有其他材料和设备都无用时,铜制管件仍可以按照需要,很方便地拆卸和重新组装利用,就是变卖管材也能取得较高的回报。
VRV铜管装置技能、铜管焊接、装置过程及留意事项
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处,应设置维护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔有必要密封,防雨。5、冷媒管装置,焊接铜管时有必要充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa;冷媒管道装置结束后,应选用氮气对体系进行吹净,然后抽真空。
(二)铜管焊接
l、施工气体品种
(1)、加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮气(N 2 ):为避免铜管内部氧化,对管内充入氮气。
2、焊接前预备
(1)、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性漏气的有必要进行修补并查看焊嘴有无阻塞现象。(2)、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接过程
(1)、铜管应正派刺进规则深度两装置件的中心线重合,焊接时应定位。为了确保装置尺度正确,不能用手定位,避免加热时铜管移动。(2)、装置空隙过大时,可按要求恰当钳小粗管口径。
4、充氮维护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有用削减铜管内部氧化皮的发生要求对铜管进行充氮维护。(2)、在铜管装置后,对铜管接头内部充氮。(3)、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min(手摸有气流的感觉)。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。(4)、充氮的关键(见下图)
a. 充氮时快速接头和充应合上压紧开关,使氮气悉数充入管内。b. 充氮要确保氮气到达各焊接接头处,有用地排出空气。 c. 接连充氮时必定要有出气口,否则在焊接时气体从接头空隙处逸出,使焊接填料困难,并易发生气孔。
5、焊接加热留意:
(1)、钎焊为火焰硬钎焊,有必要恪守有关操作规则。(2)、加热前承认铜管内有氮气流过。(3)、钎焊紫铜时,运用中性焰或细还原焰,一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀,并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管,使管合作严密;再沿接头长度方向来回摇摆,使其均匀加热到挨近钎焊温度,然后盘绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),一起钎料亦随之盘绕参加,并均匀填满接头空隙,再渐渐移开焊炬,并持续参加少数钎料,构成润滑钎角。(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时刻也不宜过久。(5)、焊接时要留意操控好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)、焊后在管内有氮气维护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。(2)、在焊缝彻底凝结曾经,不能移动焊件或使其遭到轰动。(3)、对选用水冷的焊件,应避免水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及查验
焊缝表面润滑,填角均匀,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。
8、不合管装置
装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后,充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫,用泡沫将不合管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意: ①对多不合管路体系,每根管子都贴上标签,使不合后的衔接收与室内机对应,避免接错。 ②不合管的进口侧,至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的办法:
(1)、弄直盘卷的铜管(2)、用切管器切管(3)、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺(4)、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部(5)、刺进喇叭口螺母(6)、在铜管上装好喇叭管东西(7)、对准扩孔器(8)、扩口(9)、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面
(三)吹洗
在焊接完一段管路后,有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(尘埃,水份,焊接形成的等)。首要意图是:
(1)、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。(3)、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。
吹洗过程:
(1)、将压力表装在氮气瓶上;(2)、压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。(4)、翻开氮气瓶阀,保持压力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮气是否流过室内机A 液管(6)、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此重复几回,直到没有没有杂物吹出停止。(7)、封闭氮气主阀(8)、对室内机B 重复以上操作(9)、对液管吹洗结束后,再对气管进行吹洗,吹洗过程跟吹洗液管过程相同。
铜管标准
1、规模
本标准规则了铜管的表面质量要求、原料类别、化学成分、牌号、状况、规格、力学性能、工艺性能、外形尺寸及答应误差和包装等。本标准适用于常用到的铜及铜合金管材。
2、规范性引证文件
下列文件中的条款经过本标准的引证而成为本标准的条款。但凡注日期的引证文件,其随后一切的修正(不包括订正的内容)或修订版均不适用于本标准,但是,鼓舞依据本标准达成协议的各方研 究是否可运用这些文件的 版别。但凡不注日期的引证文件,其 版别适用于本标准。
GB/T 16866 《一般用处的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及答应误差》
GB/T 5121.1~23 《铜及铜合金化学分析办法》
GB/T 228 《金属材料 室温拉伸实验办法》
GB/T 4340.1 《金属维氏硬度实验 第 1 部分:实验办法》
GB/T 231.1 《金属布式硬度实验 第 1 部分:实验办法》
GB/T 10567.2 《铜及铜合金加工材剩余应力查验办法 薰实验法》
GB/T 242 《金属管 扩口实验办法》
GB/T 246 《金属管 压扁实验办法》
1.铜管工艺流程:
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项:
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成,吊顶高度,管井内管道数量,断定管位。 2.3 技能培训,了解铜管、管件规格敷设办法,衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前,应对材料外观质量,和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材,管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项
1)施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2)管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3)小于28mm 口径铜客为半硬管,可运用专用手动东西曲折(15°--180°),能够不必或少用管件。 4)装置过程中发作管口变形,有必要用专用东西恢复后方可装置。
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上,将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁,调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内,应选用带聚乙烯护套的铜管,在敷设和回填时,触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行,先装置室内,伸出墙外边150—200mm,待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况,穿越部分应有固定支承,应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管,其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内,有必要选用带聚乙稀护套的铜管,或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶,地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时,应选用带有组合式金属防护板的管夹,能够钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中,能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m,槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转,其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝,弹性缝,当必定要穿越时,在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板,屋面混凝土墙板及水池水箱池壁,应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管,预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm,预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm,在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀,吊件运用