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机料斗选用原则
斗式机选用原则根据料斗形式根据物料的湿度、粘度选择。
浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大,适用于运送干燥且流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式机中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式机中。装料过程的装载量将直接影响机的输送能力。设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。如:料斗的样式,机座的装料形式,牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。



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机械对料斗过程中的改进
1、牵引构件种类根据高度、物料温度选择。带式斗式机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其高度一般都不大,被运物料的种类也受到限制。链式斗式机却相反,它允许有较大的高度,可以块度较大和温度较高的物料。但是,链传动会产生动载荷。
2、料斗在过程中应尽量要求料斗在过程中的平稳,如果不能稳升,就会出现撒料现象,造成生产效率的降低,增加功率消耗。实践证明引起撒料的原因有以下三种:料斗在过程中的振动,料斗在整个过程所产生的扭矩以及其他的原因。



①斗式机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式,采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
②斗式机的使用范围较广,对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小,可以粮食行业常见的各种粒料与粉料;机相对密闭性能较好,正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况,几乎对环境不造成污染。 ③机的喂料、输送与卸料的形式使机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
④粮食行业的机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器,功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器,并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流;这样既能使机启动平缓、运转平稳,又能在机过载时保护电机。

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