雄县松木颗粒燃料批发小包装

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我们大家都知道现在有一种环保型能源叫做生物质颗粒，到到底是什么是生物质颗粒？生物质颗粒燃料是怎么来的呢？生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物（糠醛渣、食用菌渣等）经过加工产生的块状燃料，生物质颗粒燃料的直径一般为6-10毫米，长度为其直径的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小10%-15%，灰分含量小于1.5%。是一种环保清洁的绿色能源，已经广泛应用在各种工业锅炉、燃烧机等，甚至家用取暖炉也越来越多的放弃煤，选择了生物质颗粒燃料。以农作物秸秆为例，据统计，我国每年产生超过约7亿吨秸秆类生物质，这类本应成为宝贵资源的生物质目前除少部分被有效利用外，其余全部被焚烧或经过自然降解而被消耗。季节性焚烧农作物秸秆已成为中国独有的一道“风景线”， 秸秆的随意燃烧不仅造成巨大资源浪费，而且产生的大量二氧化碳及甲烷等温室气体会对环境造成恶劣影响。因此，生物质资源的有效利用对于改善环境、部分替代化石能源和可持续发展等具有重大意义。

燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。

生物质颗粒燃料特性主要包括水分质量分数、挥发分质量分数、元素成分、热值、灰分质量分数及其成分、粒径分布、破碎特性、密度等。哈尔滨生物质颗粒燃料的特殊性主要表现在以下几个方面：（1）生物质颗粒燃料挥发分高，析出温度低，且析出过程短。（2）水分质量分数多变，高水分对燃烧的初始阶段影响很大。（3）生物质燃烧后灰分少，灰的质地松软。（4）生物质颗粒燃料的半焦活性高，燃尽快。（5）生物质颗粒燃料的硫质量分数低，污染物排放质量浓度低。（6）多数一年生草本类生物质钾、氯质量分数高。　　

生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点，其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用，一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用，从而处理生物质使用的经济性和有用性问题，完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间，其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴股动环模旋转，在磨擦力效果下，压辊与环模一起旋转，质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间，两者相对旋转对质料逐步揉捏，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。

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