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钢筋套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很简化，能保证连接质量的连接方法。便捷、简化，是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工，不需要提前进行预制加工，施工时间短，保证了操作的紧迫性的需要。在施工中，有的施工员需要高处作业，冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前，可以在助力车中焊入一根钢筋，做一个简易吊杆，这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业，而且降低了施工员的操作负荷，不用身体承受挤压钳的重量。能保证质量，是因为在冷挤压套筒的连接施工中，不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。
二种方式是构建锁定它的结构是使用双螺钉，即向下螺纹锁定模式。三个是摩擦锁定。这是使用广泛的锁定装置。以这种方式，不会产生通过与一对具有不断变化的外部正压的螺纹相对旋转而产生的摩擦螺钉对。该正压是通过两个辅助轴向或同时夹紧螺钉实现的。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。钢筋套筒这意味着锁紧螺母的拆卸相对方便，但在冲击、振动和可变载荷的情况下，螺栓预紧力因松弛而开始减小，振动频率增加，预紧损失缓慢增加，终会导致螺母松动和连接失效。四种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于止动器不会松开预紧螺母，而是向后落下以将止动器锁定在制动位置，因此这种锁定方法对于防止损失是不实用的。
近十年来，我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。
