公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有冷拔拉床48台冷轧机5台和先进的全温控不锈钢管固溶退火炉等生产设备3台，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。可生产无缝规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证?欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。
公司是中国较早涉足不锈钢行业的企业之一，是历经了二十年的风雨磨练和市场考验，一步一个脚印发展起来的。现年销售量在千万吨左右。已具有一定影响力的不锈钢销售单位。公司是集销售，加工，切割，运输为一体的综合性企业，竭诚为您提供一条龙服务。主营不锈钢材质：201、301、304(0Cr18Ni9)、304L（00Cr19Ni10）、321（1Cr18Ni9Ti）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、309s（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、904L（00Cr20Ni25Mo4.5Gu）316Ti、317L、317H、304H、（SUS304、321、316、310S等）、铜镍合金、 镍基合金、进口不锈钢 、双相不锈钢（2205.2507.2520）.哈氏合金C-276.C22及0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13等 各类不锈钢材，应有尽有。另：承接不锈钢各种工程。我们将竭诚为您服务 。主营品种：不锈钢平板、卷板、钢带、圆板、无缝管、焊管、流体输送用不锈钢管、方管、矩管、圆棒、角钢、槽钢、工字钢、六角钢、方钢、扁钢、钢丝、焊条、弯头.法兰、切割件等。
公司经过不懈努力，现已发展成为集炼钢、穿孔、制管于一体不锈钢生产企业。公司主营产品不锈钢无缝管，304不锈钢管，904L不锈钢焊管，316L不锈钢焊管，904L不锈钢管等，可按照GB、ASTM、JIS、DIN、OST等标准生产外径6-830mm的不锈钢无缝管。公司拥有特种设备生产许可及各国船级社认证。【 生产能力 】：炼钢厂配有：AOD精炼炉（自产12T—1套18T—1套）；穿孔厂配有：（穿孔机—太矿产∮150M/M-1台；∮90M/M-1台；∮75M/M-1台；∮50M/M-1台，年产2万吨的不锈钢无缝管生产线）；无缝管厂配有：冷拔机（各类冷拔机共计2台，有双线长行程冷轧管机1台；斜底式加热炉1台，∮630大口径液压机，年产1万吨以上不锈钢食品级卫生管）；焊管厂配有：高频焊管机系列与工业不锈钢焊管系列共1台套，年产5000吨以上不锈钢焊接管。【 供应材质 】:0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520）耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种如347309S双相钢(22052507)合金钢等.【 产品规格 】：不锈钢无缝管Φ6--630mm×1--50mm 不锈钢焊管Φ108--2000mm×2--30mm
精密不锈钢管挤压的主要目标是可靠地生产尺寸变化小的高精度产品。出现的主要尺寸精度问题之一是偏心率。精密不锈钢管制造过程中总会存在一定程度的偏心，在挤压过程中，通过严格控制工艺参数和物料流动，可以将挤压管的尺寸减小到小。不锈钢管偏心主要是由不良材料的温度梯度、毛坯准备、定心设备的精度和润滑不足造成的。偏心可能是由特定原因引起的，也可能是上述原因组合的结果。浙江鑫达不锈钢制造有限公司的设计目的是尽可能减少这些影响或补偿挤压过程中的不利影响。在编织之前。坯料上料设备必须使用感温装置来检测坯料温度分布，操作屏上始终显示料温变化趋势。计算毛坯温度变化趋势并显示在屏幕上的目的是为了操作者可以相应地修改感应炉顶部的设定值。在挤出开始之前小化或补偿任何检测到的空白温度梯度。公司采用紧凑的结构和内部穿孔设计，使挤出机在压力条件下仍保持良好的结构刚度，可有效防止挤出过程中芯棒偏转。在每个挤压过程中，必须采用控制系统实时保证挤压模组件、挤压杆和挤压杆对齐，并在屏幕上显示轴组件的位置，以指示机械设备。良好的工作条件。通过选择合适的材料和使用预应力技术，也可以限度地减少挤出机张力柱的伸长率。在这两种情况下，由于挤压力引起的伸长率始终可以保持在限度，并且可以通过控制系统调整铁挤压杆的位置，以补偿这种伸长率的不利影响。