我们为您呈现了一部精彩绝伦的D2钢喷砂处理后防锈性怎么样产品视频,让您感受产品的独特之处。
以下是:D2钢喷砂处理后防锈性怎么样的图文介绍
表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、华尔网附近B、华尔网附近C、华尔网附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、华尔网附近C两极较易清理,A、华尔网附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、华尔网附近Sa2 、华尔网附近Sa2.5、华尔网附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司将继续坚持“质量至上、用户为先、信誉良好”的宗旨,以优惠的价格,优异的 安徽表面处理喷砂加工和完善的服务来满足广大用户的需求。依靠创新和优良的品质,出优异产品,创优异效益,与您共创美好灿烂的明天!
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、华尔网一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、华尔网生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、华尔网半自动化喷砂设备、华尔网压入式喷砂机、华尔网吸入式喷砂机.
3、华尔网工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、华尔网压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、华尔网功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、华尔网热处理件表面的残盐和氧化层、华尔网轧制件表面的氧化层、华尔网锻造件表面的氧化层、华尔网焊接件表面的氧化层、华尔网铸件表面的型砂及氧化层、华尔网机加件表面的残留污物和微小毛刺、华尔网旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、华尔网刷镀工艺、华尔网喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、华尔网涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、华尔网主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、华尔网本地磨料粒度、华尔网本地磨液浓度、华尔网本地喷射距离、华尔网本地喷射角度、华尔网本地喷射时间、华尔网本地压缩空气压力等.
三、华尔网本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、华尔网本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、华尔网本地H、华尔网本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、华尔网本地角度的变化对表面结果的影响
在P、华尔网本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、华尔网本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、华尔网本地H、华尔网本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、华尔网本地H、华尔网本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机、华尔网附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、华尔网附近喷漆、华尔网附近铁氟龙、华尔网附近PU、华尔网附近橡塑胶被覆、华尔网附近金属喷焊、华尔网附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、华尔网附近波丽、华尔网附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、华尔网附近表面细孔、华尔网附近金属或非金属之表面污锈、华尔网附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、华尔网附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、华尔网附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、华尔网附近电木制品、华尔网附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、华尔网附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、华尔网附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、华尔网附近电子零件成品表面印字去除、华尔网附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、华尔网附近宝石、华尔网附近玻璃、华尔网附近石材、华尔网附近石头印章、华尔网附近陶瓷、华尔网附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、华尔网附近增加模具被覆PU之附着力、华尔网附近鞋模、华尔网附近导电橡胶模、华尔网附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.