在阿里不锈钢管中由于铬的添加可提高铁碳合金的淬透性因而在需要进行淬火钢中得到广泛的应用。铬的主要作用是可以降低淬火的临界冷却速度使钢的淬透性得到明显的提高。从C曲线来看由于铬的添加使奥氏体发生转变的速度减慢C曲线明显右移。
在马氏体铬镍不锈钢中镍的添加可提高钢的淬透性和可淬透性。阿里不锈钢管含铬接近20％的钢中若不添加镍则无淬火能力。添加2％-4％的镍可恢复淬火能力。但其中镍的含量不能过高否则过高的镍含量不仅会扩大r 相区而且还会降低Ms温度这样使钢成为单相奥氏体组织也丧失了淬火能力。选择适当的镍含量可提高马氏体不锈钢的回火稳定性并降低回火软化程度。
另外在马氏体铬镍不锈钢中添加钼可增加钢的回火稳定性。 
阿里不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降应对表面进行研磨处理或清洗.施工以及施工注意点为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工.但是随着时间的延长粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。阿里不锈钢管应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到
阿里不锈钢管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。阿里不锈钢管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 
阿里不锈钢管一般材料强度高所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化采用等离子或激光切断当不得不采用气割或电弧切断时对热影响区进行研磨以及必要进行热处理.折弯加工簿板可以折弯到180，阿里不锈钢管为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。Drawing深加工Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。