永清取暖颗粒燃料经销商

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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

生物质颗粒经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，那么生物质颗粒有什么用途？1、烧火；大多工业上使用，只是燃烧不完全污染大。而且很不耐烧所以后期都是会被淘汰的，可以做水性燃料成本地更耐烧，环保燃烧完全。2、可以作为大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；3、用于民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；4、工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；5、可作为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。中国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能源是必然选择。生物质原料经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此生物质颗粒燃料适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料的推广，使生物质燃料的环保和成本优势得到了大的发挥空间，再加上政策上的扶持、推广，近年来生物质颗粒燃料的发展蒸蒸日上。　

生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。

保护环境，人人有责，环境污染和资源短缺一直是我国存在的问题，但是使用生物资燃料这种绿色环保材料烧烧能够减少环境的污染，那么这种优质的材料为什么能够做到充分燃烧呢?这其中的原因就让小编来跟大家仔细讲讲：1、足够高的温度：足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，生物质便能很好地燃烧了。2、充分的燃烧时间：燃烧的时候也不要烧一会就拿出来，让他多燃烧会，充分燃烧。3、氧量的及时混入：在燃烧的时候也要适当的混入氧量，否则燃烧完里面全是二氧化碳，反而起到灭火的作用。其实生物质燃料做到充分燃烧的话都是需要注意以上三大要点的，哪一点不对它都不能

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