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1、辽宁阜新硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6、辽宁阜新硅泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7、辽宁阜新硅泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥硅泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。




辽宁阜新硅泥烘干机 1、导料区,湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 2、倾斜扬料板区,湿硅泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入下一个工作区; 3、清理区,湿硅泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率; 4、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。




辽宁阜新硅泥烘干机设备必要的保养与维护:1.作业完成时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行,当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料,关闭除尘器,后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及辽宁阜新烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.辽宁阜新烘干机设备接通电源,检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电,应先关热源,使机器自然降温,并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机,接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。



物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料使湿物料得以干燥,受重力作用运行到较底的一端,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 滚筒式辽宁阜新硅泥烘干机性能优势 1、滚筒式硅泥烘干机配置了给料机排料装置,运行过程中不会有堵塞、返料问题,运行过程十分的稳定,同时也不会造成环境污染。 2、滚筒式硅泥烘干机可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。 3、滚筒式辽宁阜新硅泥烘干机运行过程中动力消耗非常低,维修成本低,总运行成本降低了30%以上,每年可为加工厂节省大量的资金成本。 4、滚筒式硅泥烘干机结构合理,烘干效率高,采用合理的滚筒加组合式抄板结构,可以将物料不断地抛撒在高温气流中,使物料的表面与热气流充分接触,提高烘干效率。




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