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河南广飞机械颗粒机分为两种，环模颗粒机，平模颗粒机两种。下面我们广飞机械具体分析下两个型号的机器有什么不同
1喂料方式河南广飞环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刀具来分布物料;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室.
2压轮调节方式 河南广飞环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构.
3压力在同等直径下的模具内，1-5吨稻壳颗粒机，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，压力不能调，模具压轮皮需要及时更换；平模颗粒机的压轮是一个大轴带动两个精钢制造的压轮，并且现在我们采用的是模具静 止，压轮转动，减少了压轮与模具之间的损耗，增加了压轮与模具的使用寿命。
4转速环模颗粒机转速快，物料被压制成型后，高速被离心力甩向不同的方向，是成型的颗粒也能被损坏；平模颗粒机就因为运转速度慢，所以损坏率也低，成型率加大。环模颗粒机产量大，耗电少，做精饲料还是用环模的好，饲料颗粒机厂家专业，精饲料一般指玉米、豆泊等粘性大容易成型的，潍坊颗粒机，产量在三吨以上又想用一台机子完成的，可以选择用环模颗粒机，而对于木屑、秸秆、稻草、花生壳，稻 壳等难以成型的粗纤维和生活垃圾、废旧塑料、动物粪便等有机肥造粒就需要很大的压力，环模颗粒机压制 这些物料就会受其结构限制，压制中会超出压力负荷，容易导致轴承坏掉，所以还是选择平模的好，因为平 模结构简单，主要是压力可调，在这中物料方面平模就有大大的优势。并且因为环模的结构造价比较高，所 以价格要高于平模很多。
混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。
颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。
筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。
冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。
包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。
河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。
